微波的优点：　

微波加热与传统的加热方法相比有很大的区别，传统加热方法是依靠热源，通过辐射、传导、对流等途径，首先使物体的表面加热，然后经热传导，使内部的温度由表及里逐步升高。大多数物体内的热量传递速度很慢，如橡胶材料，因此达到物体整体加热需很长时间。同时容易造成物体加热的不均匀性，影响加热物体的质量，甚至改变加热物体的色泽、营养成分和物化性能，而微波加热具有独特的加热方式- 物料整体加热，因此微波加热具有以下优点： 　　1、穿透性加热，加热速度快，均匀加热。其穿透的距离，在理论上与电磁波波长同数量级。因此宏观上表现为加热速度快，均匀性好，物体色泽，成份保持不变。微波加热是使用使被加热物体本身成为发热物体，称之为整体加热方式，不需要热传导的过程，因此能在短时间内达到均匀加热。微波加热时物体各部位不论形状如何，通常都能均匀渗透电磁波，以产生热量，因此介质材料加热的无效性大大改善。微波加热与高频加热相比较不需在设计适合物形状的电极，所发不论何种开头的物体都能做到均匀加热，这一点对提高产品质量很有利。 　2、选择性加热，节能高效。微波对不同介质特性的物料有不同的作用，这一点对干燥加工特性很有利，因为水分子对微波的吸收效果最好，所以含水量最高的部位吸收微波功率最多，只对能吸收微波能的物体直接加热，对炉体、炉腔内空气几乎不加热，且微波加热时，被加热物料一般都是放在用金属制造的加热容器内，加热室对电波来说是个封闭的空腔，微波不能外泄，只能被加热物体吸收，加热室内的空气与相应的容器都不会发热，所以热效率极高，因此既高效、节能又改善工作环境。 3、无热惯性，即具备即时性。因此能保证加工物料高品质。 4、操作方便，宜于控制。微波加热可瞬间达到升降、开停的目的，热惯性极小，应用PLC加触摸控制屏，特别适宜于加热过程和加热工艺的规范和自动化控制。 5、清洁卫生。设备加热箱采用金属不锈钢制作，可采用水清洗，出料配有全密封料斗及粉尘回收装置，更无“三废”产生。 6、安全无害。微波能是在金属制造的封闭加热容器和波导管中工作，能量的泄漏极小；我公司的微波设备采用先进的设计、精良的加工，使进出料口、观察窗、炉门等处的微波泄漏大大优于国家标准。因微波没有放射线危害及有害气体的排放，所以这是一种十分安全的加热干燥设备。四、主要业绩：我公司所制造的化工粉体微波干燥设备，已达到专业生产技术水平。主要部分客户有：江门长优实业有限公司〖镍镉、镍氢和锂离子、球形Ni(OH)2系列产品〗；湖北祥泰纤维素有限公司（羟乙基纤维）；江西晶安高科技股份有限公司（氢氧化镍、氧化锆等）；南海蜂窝电子有限公司[正温度系数（PTC）热敏材料陶瓷发热元器件等]；河北茂源化工有限公司（羧甲基纤维素、纳米氧化铁等）；西安工业学院（氧化硅、碳化硅等）；江苏利思德化工有限公司（氯醚树脂MP45低温干燥）佛山大千色釉料有限公司（色釉料）江西冶化化学填料有限公司（工业陶瓷）山西净土实业有限公司（化工陶瓷）广东佛山康荣精细陶瓷有限公司（精细陶瓷）江西置顺化工传质有限责任公司（化工、陶瓷类）