[蒙砂液配制]
提前24小时以上配制蒙砂液。
配酸比例（重量）：粉:盐酸（≥31%）=1:0.50。
将蒙砂粉置于带盖塑料容器中，缓慢加入盐酸，搅拌均匀盖好。
熟化24小时以上使用（熟化时间越长蒙砂效果越好）。
刚配制的蒙砂液较稠，会有致冷现象，待蒙砂液温度和稠度回复正常后使用。
切忌加入低浓度盐酸或加入过量盐酸。

[蒙砂操作]
将已熟化的蒙砂液充分搅拌，以使蒙砂液上下层均匀。
将洁净的玻璃制品浸入搅拌均匀的蒙砂液中20-40秒。
取出已蒙砂的玻璃制品回滴10-20秒以回收蒙砂液。
蒙砂液刚开始使用时，蒙蚀力较强，蒙蚀一段时间后，蒙砂时间相应延长。
蒙砂时间受环境温度和玻璃制品的化学成分的不同而变化。
如玻璃不洁净，请用15%的盐酸清洗玻璃(酸洗）。

[清洗烘干]
用足量自来水喷洗或擦洗蒙砂玻璃制品。
用5-10%的稀盐酸浸渍20-60秒，以使附着玻璃表面的细颗粒容易脱落。
用流动的清水清洗或喷淋玻璃表面再烘干或晾干，包装。

[废水处理]
用石灰石或生石灰中和废水并使其PH值到7-9。
将废水与石灰生成的沉淀物过滤，去渣后即可排放废水。

[其它说明]
为达到蒙砂液长期使用的目的，可采用以下方法添加：
对未带入预处理液的蒙砂液，添加已熟化的1:0.50的蒙砂液至原液面。
带入过量预处理液的蒙砂液，可添加已预先熟化的浓缩蒙砂液（配酸比例为1:0.30-1:0.40）。
蒙砂液熟化时间于环境温度有关，一般熟化2-5天后使用为最佳。
操作工人在蒙砂过程中应戴防护眼镜和使用橡胶手套。
如蒙砂液不慎溅入眼中，应立即用水淋洗眼睛。
31%工业盐酸比重≥1.14，使用浓度≥31%盐酸可延长蒙砂药效，提高成品率。