1.项目概况
八十年代以来，高温快烧陶瓷生产新工艺在欧美国家迅速发展起来，由于其具有节能、减少铅、镉重金属对人体的危害以及便于工业化等优越性，该工艺已成为陶瓷生产发展的必然趋势。
目前，国内生产的铬锡紫色颜料只能在较低温度下用于陶瓷色釉装饰，不能用于高温快烧陶瓷釉中彩和色釉装饰。国内所需要的耐高温铬锡紫色颜料 依靠从德国和英国进口。迄今为止,国内还未发现与之相关的研究报导和专利公告。
２．经济效益预测
目前，进口铬锡紫色颜料售价４00元/公斤,我们采用特殊工艺制备的铬锡紫色颜料生产成本为120元/公斤,估计售价300元/公斤。随着国内高温高温快烧陶瓷生产工艺的全面发展，耐高温铬锡紫色颜料全国年用量估计可达20吨，预计年效益可达360万元。
3．产品质量指标
耐温：1200度 可用于高温快烧釉中彩和高温色釉领域
艳度（C）：16-20 水溶盐（%）：< 0.5
水份（%）：< 1.0 细度（320目筛余%）：< 0.1
釉中呈色：紫色
4.主要原材料
锡化合物，铬化合物
5．主要设备
马弗炉 球磨机
6．形成生产能力所需条件
生产规模：10吨
设备投资：100万
如何克服陶瓷制品釉面无光的缺陷
陶瓷釉面的光泽度是衡量的重要指标之一。有的制品经烧成后失去光泽，这也是一种严重的缺陷。
（1） 产生原因：
① 釉料这熔剂少，熔点高，烧成温度不够。
② 施釉太薄，或施釉时釉料未经搅拌均匀。
③ 已施釉的坯体接近于多孔性的吸水性强的坯体和器物时，很容易使有釉的坯体釉面受到影响。
④ 燃料中硫磺过多，烧成二氧化硫气体和灰份与釉料化合而生成硫化物，从而提高了釉熔点，促使釉面产生无光。
（2） 克服措施
① 适当增加釉的浓度或多上几次釉。
② 适当增加釉料中的熔剂，降低耐火度，或适当提高烧成温度。
③ 已施釉的坯体要避免接近无釉或某此吸水性强的器物，无釉坯和釉坯不能在同一匣钵内烧成。
