随着我国窑炉设计、生产、制造技术水平的提高，大量的窑炉干燥设备出口到第三世界国家，为我国赢得大量外汇，提高了陶瓷生产设备在国际市场的竞争力，就目前我国窑炉设备的自动化程度与国外最现代化窑炉相比，还有一定的差距，尤其是燃烧自动化控制系统，包括元器件的质量、安装调试、燃烧控制系统的运行等。
 　　燃烧自动控制系统实际包括了：燃烧控制器、电磁阀、火焰探测元件、点火装置等。火焰探测元件又分为两种形式：一种是电离方式，另外一种是紫外线（ＵＶ）探测方式。以上两种完全不同于某些燃烧机的光电探测，它完全反映出燃烧火焰是否真实存在。燃烧系统的自动化是窑炉的现代化自动控制必备条件之一，现代化的窑炉首先将其纳入其中。燃烧系统的自动化的实践最主要体现在燃气使用的安全性，节约能源，简化劳动操作等诸方面。
 　　众所周知，任何燃气在与空气预先混合都是非常危险的，由于燃气处理操作不当，引起火灾、爆炸所造成的灾害不计其数，所以无论设计还是生产操作者，首先要考虑到它的安全性，燃烧控制系统恰好解决了这一问题。
　　 第一，在没有燃烧火焰的状态下，电磁阀是关闭的，它阻止了燃气与空气预先混合的可能，最大限度防范由于燃气控制不当而爆炸引起的危险事故，故在过去进口窑炉中大量采用。目前我国出口的窑炉也较多的配置燃烧控制系统。
 　　第二，采用燃烧控制系统大大方便了操作者，在进行点火操作时，变得更加容易方便，在一二秒钟之内操作人员就可以将喷枪或热风炉点燃，在喷枪熄火时，操作者可以最快的速度发现、消除窑炉燃烧系统故障引起的窑炉内部温度的不稳定因素，为烧制优良的产品创造有利的条件。
　　 第三，在节能方面，它防止任何没有进行燃烧的燃料进入窑炉内部随着烟气带走，在燃烧控制器关闭的条件下，电磁阀阻止了燃气进入窑炉内部。
燃烧控制系统虽然在设备生产制造中，增加一定成本，但从长期生产实践中，将呈现出更多的优越性。通过多年来的努力实践，目前国内的产品已基本成熟，但产品价格仅为国外的三分之一，已大量应用在工业现场中，在元器件方面和燃烧喷枪的组配上也有了很大的改进，随着我国窑炉的现代化技术不断深入，近几年可望在窑炉工程中大量采用。