十年磨一剑，位于四川盆地的夹江陶瓷从无到有，从小到大，经历了一个个不平凡的历程。以往夹江给人印象最深的就是，夹江人的成本观念特强。无论是原材料供应商、厂家的采购员还是经销商，讲得最多的一句话就是："能不能再便宜点"，夹江陶瓷的低成本似乎是"命中注定"，这也无形当中使夹江陶瓷给人的印象就是价廉质次的代名词。

    面对原材料价格的不断上升、原油价格的不断攀升、国家地根、银根的不断紧缩等等因素的制约，全国各大陶瓷产区纷纷叫苦连天，而作为全国四大陶瓷产区之一的四川夹江，她的现状又是如何呢？她今后的发展方向在哪里呢？带着诸多疑问，笔者一一为你解开。

    【产业发展态势】：内涵式发展态势。2005年新万兴、米兰诺、华宏等8家企业技改扩建投入资金达2亿多元，重点在产品结构和质量上改善和提高，实现产品上档升绩。新万兴投资7000万元新上年产260万平方米西式瓦、年产280万平方米通体外墙砖等高档生产线。新万兴、建辉、米兰诺等企业纷纷高薪聘请技术人员建立自主研发机构，开展技术创新和攻关，力争每年推出5-8个自主创新产品。

    低成本扩张态势。在地根、银根紧缩的宏观调控形势下，新征用地成本高、难度大，新上项目贷款难。针对这一情况，夹江重点优势企业兼并重组弱小、倒闭企业，实现低成本扩张，成为自身发展壮大的有效途径。从2005年以来，全县建陶企业共兼并6家，重组1家，租债生产9家。累计盘活存量8400万元，注入增量2000万元，净增生产能力1650万平方米。

    专业化发展态势。市场化进程促进专业化分工。在重复建设、企业同构的情况下，夹江一些规模小、实力弱的企业在激烈的市场竞争中难以为继，因而转向为大企业进行专业化配套，实现企业间"共存"、"共赢"发展。华泰、长城、华益、刘氏等墙地砖生产企业转产为大企业配套生产釉料、腰线、粉料、模具等，走专业化生产道路。同时，配套企业也不断发展。2005年，业源彩印包装纸业技改投入3000万元，10万吨/日的工业供水项目与四川维杰投资公司签约，并将投资园内配套设施建设，投资2.5亿元的业美纸业等项目也正在进行当中。

    品牌化发展态势。一批企业为了避免产品同质化带来的恶性竞争，它们想方设法，积极打造个性化品牌，实现产品差异化。已经有万茂、巴丹、建辉、米兰诺、树功等7个品牌分别获得四川省名牌产品和四川省著名商标，新中源、新万兴、建辉、米兰诺、科达也在申报国家级免检产品、名牌产品、驰名商标。威尼陶瓷公司的"金砂岩"产品荣获2005年中国陶瓷工业新锐榜的优秀产品奖。

    良性竞合态势。竞争促进合作，合作实现"双赢"。企业通过引进资本、人本、技术、管理等先进生产要素进行股份合作，取长补短，互惠互利，形成利益共同体，增强抵御市场风险的能力。华雄瓷业与广东三水公司通过在资金、技术、管理上进行股份合作，使该企业摆脱困境，迅速扩张壮大。方正瓷厂与福建企业合作新建一条生产线，开发小规格的外墙砖及地砖系列，产品深受市场欢迎。

    市场外延态势。近年来，夹江县陶瓷业在巩固西南西北地区的市场基础上，积极主动开发国际市场、高端市场、特定市场。2005年，新中源陶瓷出口创汇300万美元。新万兴陶瓷产品出口到西班牙，打破了夹江陶瓷不能出口到发达国家的神话。建辉公司建立了网上直销平台，产品源源不断的销往东部及大城市，并出口到韩国。威尼、科达、新万兴等公司的产品已进入华东华北地区市场。

    循环式发展态势。循环式发展是企业节能、降耗、增效，实现可持续发展的有效路子。投资2000万元的峨佳、峨顶水泥磨粉厂，采用陶瓷废渣为生产原料，每天使用陶瓷废渣200-300吨，相当于6-10个陶瓷企业每天废渣的总和，年产水泥20-25万吨，既减少了陶瓷企业废渣的处置费，又减少了企业的原料费。建辉、新万兴等21家陶瓷企业建成废水循环设施，清水循环回用，积淀物压滤干化后再次用作陶瓷坯料和釉料，开展节能降耗和废气回收利用，取得了良好的经济效益和生态效益。