今年是我国色釉料产业开局最辉煌的一年，由于国内外市场的拉动，下游陶瓷产业调整产品结构，通体微晶玻璃产品、微晶陶瓷复合板材产品，仿古砖与釉面砖胶辊印花产品，以及微粉二次布料抛光砖产品的大幅增长，给色釉料产业开发微晶熔块、胶辊色料、干混色料等中高档精品带来极大的发展机遇。佛山大宇制釉、万兴颜料、金鹰颜料、禾合颜料、昂泰色料等一批知名企业，在今年上半年无论出口、内销都比去年同期实现了两位数的增长。

    目前我国传统色料工艺成熟，性能稳定，在产品品种、结构、组成上与国际接轨，大量出口亚洲、欧洲市场好评如潮，连意大利、西班牙等陶瓷强国也购买中国的高温包裹色料。此外，与色釉料配套的原辅材料精品也层出不穷，推出新型高效增强剂，增加砖坯强度；高纯ＣＭＣ，提高各种釉浆制备的溶解性、悬浮性；防腐剂，适用釉浆及印花釉长时间放置防止变质，引起粘度及分散性改变等；解胶剂，用于陶瓷坯体泥浆的制备，降低粘度提高球磨效率，改善泥浆性能等。特别是新型不粘网印花膏，有效地解决了瓷砖印花工艺中普遍存在粘网、擦网频繁，同一色号繁多的难题，具有良好的保湿性能和润滑性能；由于新型印花膏在高温时极易挥发，对釉面不会造成影响；对于网目在１８０至２２０之间的花网，传统花网几手无法印刷，而用印花膏印刷却流畅自如，减少擦网次数，网版的使用寿命可达７万次，比传统花釉提高３倍。

    权威专家认为，我国在新型陶瓷色料，仿金、代金颜料、电光颜料，以及建筑陶瓷成釉装饰的研发上与国际先进水平存在较大差距，必须加强产业化的步伐；向多样化（平面装饰和立体装饰、仿真装饰，干粒和液体渗花，印刷、喷墨和花纸，雕花和刻花等）；功能化（如釉面耐磨和防污，夜光和闪光，抗菌、抗静电等）；复合化（釉和玻璃、微晶玻璃、高分子等多元化材料的复合）；无公害（无放射性和重金属溶出等危害人体的健康）；特种装饰（如喷镀、激光施釉等）五个方面延伸，使色釉料产品不断引领陶瓷装饰技术应用设计的潮流，实现能源、资源利用最大化的目标。