随着佛山陶瓷行业的飞速发展，部分佛山陶瓷辊道窑炉生产企业在逐步引进吸收国外先进技术后，佛山陶瓷辊道窑炉的生产行业也得到了快速发展。目前随着他们名气的做大，部分企业除了承接佛山本地的陶瓷辊道窑炉的安装工程外，还将市场开拓到山东、四川的等地。我们今天所说的是，为了产品质量，辊道窑炉是否越宽越好?要回答这个问题，首先我们要回顾佛山陶瓷的发展起源，在80年代，佛山的陶瓷生产线基本上是采用国外的生产线，当时的辊道窑炉宽度大概在1200MM至1800MM，很少超过2000MM。但是，我们近两年上马的新项目普遍在2500MM以上，部分生产线还达到3100MM，可以说，连国外的陶瓷机械专家看到这么宽的窑炉也目瞪口呆，超宽度的窑炉是佛山陶瓷机械行业超速发展的表现。我们知道，窑炉宽度越宽，则意味着企业的产能会越高，举个例子，1800MM的窑炉一次只能出两块600*600的陶瓷地砖，而3100MM的窑炉则可以一次性烧成4块600*600的陶瓷地砖，企业只要增加陶瓷压机，即可获得比原来大一倍的产量。从数量上来分析，效益确实是相当客观的。但是，从产品质量来分析，超宽度的窑炉也会带来质量下降的负面问题，主要表现在色差问题。按照目前佛山陶瓷的生产工艺，一块陶瓷地砖的好坏除了色差方面外，另外一个因素是该地砖是否完全烧成型，用行话来说是是否烧熟。如果陶瓷地砖烧不熟，地砖经不起敲打，用力一敲，地砖立刻会完全碎裂，在这方面，佛山陶瓷机械行业已经解决了该问题，即将辊道窑炉的长度不断加长，延长烧制时间来达到陶瓷烧制成型，目前新上马的（包括技术改造）辊道窑炉长度基本上在135米以上。但是，在解决陶瓷地砖色差方面，并不是这么容易解决的问题。窑炉内宽越大，则窑炉内部各部位温度差别越大，而温差正是除了釉料本身之外对色差最有影响的因素。如果要保证窑炉内部各部位的温差缩小，则最终结果是烧嘴系统更加复杂和油耗增加，这部分原因直接提高生产成本，是与增加窑炉宽度增产缩小单位成本向违背的，因此，新建或技术改造的新窑炉在决定陶瓷窑炉宽度时不能越大越好，要从实际情况和实践来决定，至于目前的窑炉内宽多少为宜，我们经过观察，最好在2000MM以下，而以2500MM为极限，至于采用2000MM还是2500MM，则要看采用的燃料质量而定，一般来说，燃料质量越好，则陶瓷窑炉的内宽可以适当增加。