1914年，唐山生产出中国的第一件马桶；1926年，上海生产出中国的第一块陶瓷砖，这两个具有纪念意义的事件，拉开了中国现代建筑卫生陶瓷行业发展的序幕。而改革开放以后的20年里，中国的建筑卫生陶瓷行业得到了飞速的发展，并从1993年开始，产量一直处于世界第一位。而且，目前的发展速度依然是惊人的。
　　中国建筑卫生陶瓷行业发展特别是在最近的10年里面，随着大规模的工业化生产，中国的建筑卫生陶瓷行业的发展速度惊人。2005年，我国的陶瓷砖产量大约在35亿平米左右，而卫生陶瓷的产量达到8000万件，在全世界，是建筑卫生陶瓷生产大国。

　　说到行业的特点，丁会长表示，首先是产业集群现象比较明显。我国最大的陶瓷产区是广东佛山，陶瓷砖产量大约占到全国产量的50%，而山东博山、福建泉州、上海及周边地区、四川夹江等地区，也都是我国建筑卫生陶瓷的主要产区。近期，还有一些地方正在发展陶瓷产业，但都没有形成规模。其次是市场化程度比较高。目前，我国的建筑卫生陶瓷企业大部分是私营企业，投资多元化，企业自主生产，自主定价，行业的活力比较强，机制比较灵活，不像国营企业那样反映迟缓。第三是竞争比较激烈。近几年，我国部分地区建筑卫生陶瓷企业不断扩大生产线，产能迅速扩张，加剧了市场供大于求的矛盾，使得陶瓷行业价格竞争加剧。从某种意义上讲，这是正常的事情，是好事。因为随着供求矛盾越来越大，竞争也就越来越激烈，通过竞争，大的企业规模越来越大，成本越来越低，小的企业被挤垮，使得产业结构越来越趋向合理，行业效益越来越高，行业的平均规模也就越来越大。这也是调整结构的过程。同时，行业已经形成了一批地区品牌和企业名牌。比如佛山陶瓷作为地区品牌，得到了国内和国际市场上的认可，人们都比较愿意购买，因为佛山陶瓷质量好、价格便宜。同时，2003年，我国一共评出了10个建筑陶瓷名牌产品，2个卫生陶瓷名牌产品，还有一批行业知名品牌。今年又将要重新进行评选。东鹏、新明珠、新中源等企业的规模越来越大，卫生陶瓷行业的惠达陶瓷年产量达到700多万件，在世界上来讲，一个工厂有这么大产量的也很少见。企业努力的四大方向在行业高速发展的同时，中国的建筑卫生陶瓷企业也面临着行业的管理水平落后、产品开发创新能力弱等问题，与发达国家相比有差距，另一方面，在出口快速增长的同时，产品的价格却偏低，仅相当于进口产品的1/3。这样的话，国内企业的利润很低，大部分利润都让外国的经销商赚走了，同时，还非常容易造成外国对我国出口产品的反倾销。

　　丁会长表示，在这种情况下，企业要发展首先必须自主创新，积极开发新产品。企业做不到这一条，就很难生存，很难取得好的效益。现在的大企业每年都要推出几十个新产品，这是值得提倡的，因为随着原材料、燃料、劳动力、运输等的不断提价，企业的生产成本大大提高，产品提价是必然的。但是，老产品提价很难，只有不断开发新产品。当新产品推出后不仅要在国内市场上提价，在国际市场上也要提价，因为随着人民币升值、出口退税降低等因素的影响，如果不提价则将没有利润可言。第二是加强内部管理，想方设法降低成本。只有通过降低能耗与原材料消耗，并进行精细管理，控制产能、优化结构、淘汰落后工艺等，把产品的生产成本降下来，企业才有竞争力。第三要不断地提高产品质量。中国的建筑卫生陶瓷行业是个附加值比较低的行业，虽然目前企业的产品质量档次有了很大的提高，但是协会仍然在不断地提倡生产高档产品，因为高档产品的利用率高。只有不断地提升质量，才能创立企业的品牌。第四要做好售后服务。售后服务意识比较差，是目前行业内普遍存在的问题。相比而言，国外的品牌卖的是服务，而不是产品。但国内的企业则是卖产品，产品售出后就不管了。从这种意义上讲，服务也是价值。