中国的传统陶瓷业发展到今天这种局面，要再走下去，要坚持可持续发展，就很紧迫需要四大突破和创新：①工艺技术的突破和创新；②应用材料和产品材料的突破和创新；③清洁生产与环保实行互补的突破和创新；④学术研究的突破和创新；至于其它的创新课题都可以被上述的四大创新所覆盖。

　　当前传统陶瓷生产的工艺技术具体化就是物料的粉碎、成型、干燥与烧成；走的技术路线不是干法就是湿法。如果现有的这些关键技术又投入大量的人力物力进行探讨、研究，取得突破性的进展，技术进步与创新，就只能在提高与改善的层面上。陶瓷砖的施釉、彩印、装饰，很长时间都采用淋釉、丝网印刷等工艺方法，微粉与魔术师布料的出现，使制砖业出现新的境况，就是例证。陶瓷烧成长时间使用龙窑、倒焰窑、隧道窑，当辊道窑技术普遍被推广之后，烧成的节能才真正的走出一大步；年产量超过百亿件以上的日用瓷生产，长时间使用高温烧成，只在改善原料配方烧成温度降低几十度，取得成功之后才算得上节能了。

　　陶瓷生产每年需耗用大量不可再生的矿物资源，“坐吃山空”好料吃光的景象在许多产区普遍出现。用那么多的原料生产那么低值的产品的景象也普遍存在，天然资源的开采和采用没有突破进展，也许这个产业就只有放牧式的转移是势在必行。

　　陶瓷产业特别需要强调清洁生产，因为其原料来源、生产过程、产品处理都与社会息息相关，用清洁生产来描述这个产业再适合不过了。况且这个行业因为应用了粉碎、成型、烧成的独特工艺，是最有条件与环保实现互补的产业。

　　这些年来，陶瓷行业的理论、学术研究显然是滞后了，如果有权威的理论指导，也许可以少走许多弯路，减少许多本可避免的损失。(陈帆)