前言：9月17日，在人民大会堂河北厅，中国环境标志陶瓷标准实施新闻发布会暨首批中国环境标志陶瓷产品认证颁证仪式隆重举行。首批获得中国环境标志建筑卫生陶瓷产品认证的有18家企业，佛山市兴辉陶瓷有限公司即是其中之一。这一认证的获得，是对兴辉一直致力环保生产的最好证明。
随着人民生活水平的不断提高，倡导绿色革命的呼声越来越强烈。陶瓷产业并不是“劳动密集型、污染大、占地多”的代名词，陶瓷产业发展到高端之后，对上述问题都能有比较妥善的解决办法，同样可以与绿色农业区、商住区和谐并存，共同发展。社会呼声要求陶发展不能丢了环保，抓紧陶瓷产业的升级改造，择优汰劣，让脏乱差、占地大、能耗大、效益低的企业知难而退，外迁甚至关停。集中资源，对发展潜力大、品牌知名度高、效益好、无污染的大中型优质企业给予政策倾斜扶持。兴辉陶瓷就是最典型的环保企业代表，为了贯彻《国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定》和全国第六次环境保护大会精神，倡导绿色生产和绿色消费，充分发挥中国环境标志产品在建设资源节约型、环境友好型社会中的作用，通过了“中国环境标志产品认证”评审。
此次认证的要求十分严格，申请评审的企业，要求环保节能型进行生产，维护社会环境。社会及而这正好与兴辉陶瓷实行的全程环保型生产相吻合。
环保是对社会负责任的崇高表现
兴辉企业在创立之初，领导班子一致认为，兴资办厂既是为了活跃社会主义市场经济，更是共同建立和谐社会的社会责任之一；在解决了经济和就业的同时，必须不会影响生态环境以及人文居住环境素质。因此，兴辉陶瓷的整体规划和设计都是经过严格考虑的，多番参照世界顶级的意大利陶瓷生产企业规划，购置全套先进的环保处理设备，以国际大型企业标准规划，务求达到生产过程全密闭环保，不会排放任何废水、废气、粉尘、废物、噪音，因此，首度开创国内零污染的“陶瓷工业自动循环生态园”。
兴辉生产基地在江边，旁边有菜田和鱼塘，地当您走近时，20米外的人们是听不到机器生产时的轰鸣声的。这也得益于兴辉在创建之初已经在厂区周边、江边都设置了绿化带，与当地居民区设置了绿化环保带、隔音板、声音环保带等，有效地阻隔了噪音、维护了生态环境。进入厂区，更是见不到横流的污水，闻不到刺鼻的异味，也没有漫天的粉尘和堆积如山的废渣，整洁有序的生产车间里，自动化设备代替了大量人力劳作。兴辉陶瓷凭借坚持执行建立之初的高度环保投资标准，倡导绿色生产和绿色消费，实现能耗低、无污染，维护了生态经济，可以与绿色农业区、商住区和谐并存，共同发展，真正实现“与自然和谐及先进的生产模式”。
环保是企业稳步发展的基础之一
兴辉陶瓷把环保工作定位为企业稳步发展的基础之一，高要求严格的全环保生产过程，不仅可以保证产品的品质，还是对所有员工健康的重要保障。只有稳定健康的团队，才能使企业稳步发展。在兴辉陶瓷生产基地，从厂头到厂尾，随处可见兴辉为环保所做的工作：
走进兴辉，可以看到兴辉的所有原材料都储存在室内，这避免了大风来临时风沙满天的景象。因为兴辉有自己的私家码头，所以原料大多是走水路过来的，这也减少了运输过程中，原料洒落给城市卫生和空气环境造成的污染。
厂房比普通厂房高出3米，宽敞明亮，干净整洁。在兴辉的瓷片生产车间，可以看到瓷片生产线上方有一个类似面包房中盖面包的盖子，这种“盖子”可以有效地防止生产中产生的粉尘向空中散发，因为“盖子”内部都加上了一层吸尘的薄膜。而车间的地面非常整洁，完全没有传统陶瓷企业那种尘土飞扬的状况，员工在工作时就不会吸入大量的粉尘了。
兴辉有自己的大型水煤浆环保锅炉（即水煤气发生炉）和水煤气储存站，行业内率先采用水煤气为生产动力燃料，代替对空气污染严重、对人体健康有损的工业重柴油，而且在生产线上，凡是有废气排放的地方，都有脱硫装置，防止了硫等污染物的排放，保证了空气不受污染的同时更保障了员工的健康安全。在利用先进设备方面，兴辉陶瓷的喷淋湿施系统，创了建陶业之最，这套总造价达2000多万元的设备，除了提高产品品质外，还很好地将生产控制了在无尘、无粉的状态。全部窑炉都采用高度隔热系统，使至身于生产车间中的员工不会感觉过热，创造适合人工作的温度环境。
在兴辉确保零污染、零排放最重要的环节是废气的处理和废水的处理。在废气处理中，兴辉运用的是大型喷雾塔，通过大型喷雾塔产生的蒸汽，有效地吸附了粉尘等污染物，然后将无毒害的气体排放到大气中。喷雾塔是经过了国家环保总局检测的，环保部门也可以即时监测到排放的情况。
不仅在生产车间实行全程环保，兴辉还对公寓的污水也进行有效处理。将近两千人的员工公寓，每天都会产生大量的生活污水、废物等，对周边环境有排污的压力。因此，兴辉聘请专门的清洁公司处理运走生活垃圾，还特别兴建了大型的污水处理过滤池，经处理过的污水排放到荷花池中，干净得可以养活金鱼，而荷花也在其中生长得非常茂盛，成为兴辉的一大景观。此外，兴辉翠绿的草地、茂盛的树木，也为环保添力不少。
兴辉陶瓷自建厂投产以来，人员流失率均低于3%，这都有赖于良好的居住环境和整洁环保的工作环境。很多工人都表示，来兴辉工作后，很喜欢这么干净舒适的工作环境和人性化的居住环境干净舒服，想一直留下来安心工作。
环保成为21世纪最重要的新兴生产力
随着工业发展的扩大和普及化，工业生产力经历了多次的变革。从60年代落后的以大量人力为主要生产力，转变为70年代的初级机械化生产，再转变为80年代的机械自动代生产，然后到90年代则提倡以科技（研）和人才为主要生产力。时至21世纪，环保就成为最重要的新兴生产力和主要竞争力之一。
资源是不可再生和十分有限的，也是有价的，不浪费和可以循环再用就是一种生产力的体现。陶瓷生产的过程中需要用大量的净水和燃料，能循环再用这些资源就能降低成本，加强竞争力，成为市场竞争的优势之一。从原料球磨、陈腐，到产品的磨边、刮平、抛光等工序，都需要使用大量的干净水，而且同时产生了大量含泥粉的污水，如果不经过处理，直接排到下水道或江河中，就会造成严重的生态污染。对废水的处理，从原料进车间时就已经开始，而且经过多重处理后的水马上就可以回收到生产中去，形成一个自动循环的系统。在生产的最后一关，兴辉拥有建陶行业最大的污水处理池之一。在现场，可以看到浑浊的污水，经过数个池后，竟变得清澈无比。在最后一个池里，邀遥自在的金鱼清晰可见。值得注意的是，污水的处理同样是在环保部门的严密监控下进行的。在处理池的出水口，有一个监测装置是连通网络的，只要有不符规定的污水排出，立刻装置上的警报器就会发出警报，而环保部门也可以马上了解到相关情况。
在燃料节能方面，由于近年全世界的石油产品紧缺及价格在不断上涨，对生产成本造成了严重的压力。兴辉陶瓷则率先使用水煤气为主要燃料，可以节约1/5左右的燃料成本。虽然首次投入建设锅炉及储气站、建设窑炉等资金成本十分宠大，但是从长期的成本角度和对环境保护方面考虑，这是有必要的投资，因此，兴辉的所有生产线都是行业里有名的新型全环保窑炉。在煤气发生炉使用过的水，也要经过处理，在冷却塔的处理后，再经过处理池，即可以回收到生产中。在处理这些水的过程中会产生大量的热气，经过管道输送，还可以供干燥窑使用，形成循环，可谓物尽其用。
佛山市是全国陶瓷的大产区之一，政府部门领导在视察兴辉陶瓷后，随即号召陶瓷生产厂家向兴辉学习，对兴辉陶瓷的环保生产力予以了高度的肯定。
环保产品是和谐人居的重要元素
安居乐业是每个人一辈的努力追求，也是每个人的梦想。
兴辉陶瓷的环保不仅仅是体现在生产过程中的，对消费者而言，最重要的是还要体现在产品的环保安全性上。兴辉陶瓷一直坚持“品质·和谐·人居”的理念，寻求与自然、环境、社会和谐发展的有效的环保生产新锐之路，致力打造上乘的产品，以良好的品质“提升人居品位，享受和谐生活”。兴辉陶瓷的产品，所有原材料严格选自无工业污染和人烟居住的优质泥土沙石，确保从源头控制产品的绿色与环保；全环保的生产过程，有效改善产品内质的纯净度及污染源的控制，使产品洁净并无色无味，杜绝产品后期污染源挥发及对家居的健康影响；产品是高度安全健康建材，坯体材料不含辐射性氢气，不含放射性元素，经国家权威部门检测属A类装饰材料，其使用范围不受限；兴辉陶瓷是首批通过中国强制认证（3C），获得III型环境标志认证、绿色选择推荐、环保陶瓷等荣誉的产品，是真正的绿色环保陶瓷，是温馨空间和健康家居的放心产品。
由于兴辉陶坚持“环保生产”，实行标准化的7S管理，其产品不断赢得“北京奥运会工程”、“北京地铁”、南昌大学14万㎡工程项目等一大批标志性工程，以及赢得越来越多的欧洲采购商青睐，业绩节节上升，赢得了市场消费者的认同。
另外，兴辉陶瓷并不会闭门造车、自娱自乐地进行生产及环保改进，长期与意大利和华东地区陶瓷企业进行交流，互相学习改善生产管理，提高产品技术含量，在不断学习中进步，在不断进步中完善，在不断完善中达至“品质·和谐·人居”的极致！
