① 粘土具有可塑性。

　　粘土与适量的水混练以后形成泥团，这种泥团在外力的作用下产生变形但不开裂。当外力去掉以后，仍然保持其形状不变。粘土的这种性质称为可塑性。可塑性是塑性法成形的基础。

　　② 粘土的结合性。

　　粘土塑性泥团干燥后，变得坚实，具有一定的强度，能够维持粘土颗粒之间的朴素结合而不散，这种现象说明粘土有一定的结合性能，这种性能我们称为粘土的结合性。如果粘土和非可塑性物料混练在一起，也具有上述性能，我们说粘土对其他物料也有一定的结合能力。粘土的这种性质，保证坯体有一定的干燥强度，是坯体干燥、修理、上釉能够进行的基础，也是配料调节泥料性质的重要因素。

　　③ 颗粒度。

　　颗粒度是各种不同粘土矿物特征性质之一，一般粘土矿物的颗粒平均在5μm到1μm之间，大部分在2μm以下。这一部分直接影响到粘土的可塑性、干燥收缩、孔隙度和强度，以及烧成收缩和烧结性等。因此颗粒组成对粘土的工业技术性质影响很大。

　　④ 吸附性。

　　由于粘土颗粒具有很大的表面积与表面能、所以许多粘土都是良好的吸附剂。粘土能从溶液中吸附酸与碱，也可以使有色物质溶液脱色，漂白土是油脂工业中良好的漂白剂。

　　利用粘土的吸附能力对有机色剂阳离子结合的牢固程度，是粘土矿物色剂研究法的基础。色剂研究是粘土矿物鉴定方法之一。

　　⑤ 干燥收缩和烧成收缩。

　　什么是干燥收缩呢？塑性泥料干燥后，因水分蒸发，空隙减少，颗粒之间的距离缩短而产生体积收缩，称为干燥收缩。

　　什么是烧成收缩呢？烧结以后，由于粒土中产生液相填充在空隙中，以及某些结晶物质生成，又使体积进一步收缩，称为烧成收缩。

　　两种收缩构成粘土的总收缩。

　　⑥ 粘土烧后颜色。

　　粘土因有机物质和其他杂质矿物存在，被着成各种颜色，如灰、浅灰、黄、褐、绿、紫、黑等色。对烧后颜色影响最大的为铁钛化合物。

　　粘土因Fe2O3含量的不同，烧后可以被着成以下颜色：

　　Fe2O3的含量（％）：0．8％白色、1．3％灰色、2．7％浅黄色、4．2％黄色、
　　5．5％浅红色、8．5％红色、10．5％深红色。
　　Fe2O3含量应在0．5％以下为宜。

　　由此可见，粘土的烧后呈色，是陶瓷工业原料选择的重要条件之一。

　　⑦ 粘土的烧结性。

　　烧结性是粘土的重要烧后物性特征，它决定着粘土在陶瓷生产中的适用性，作为选择 烧成温度，确定烧成范围的主要参考性能指标。

　　什么叫粘土烧结性呢？就是当粘土被加热到一定温度时（一般超过1000度），由于易熔融而开始出现液相。液相填充在未熔颗粒之间的空隙中，靠其表面张力作用的拉紧力，使粘土的气孔率下降，密度提高，体积收缩，变得致密坚实，在气孔率下降到最低值、密度达到最大值时的状态称为烧结状态。烧结时对应的温度称为烧结温度，烧结温度因粘土而异，一般低于熔融温度几十至百度不等。
什么叫烧结范围呢？粘土烧结后，温度继续上升时，会出现一个稳定价段。在此阶段中，气孔率与体积密度不发生显著变化。持续一段时间后，当温度继续升高时，气孔率又开始逐渐增大，密度逐渐下降，出现过烧膨胀。从开始烧结到过烧膨胀之间的温度间隔称为烧结范围，这个范围的大小通过实验来确定。

　　粘土的烧结范围在陶瓷生产中十分重要。它是制定烧成制度，选择适当烧成温度，决定坯料配方，选择窑炉等的参考依据之一。

　　⑧ 耐火度。

　　耐火度是耐火材料的重要技术指标，它表征材料抵抗高温作用而不软化的性能。在一定程度上它指出了材料最高使用温度，并作为衡量材料在高温使用时承受高温程度的标准。

　　由于天然粘土是多组分的混合物，没有一定的熔点，只能随着温度的上升在一定温度范围内逐渐软化熔融，直到全部变为玻璃态物质。耐火度测定的方法是用粘土制成三角锥，在加热后锥顶软化，并弯倒到锥脚，这时的温度即粘土的耐火度。

　　A12O3提高粘土的耐火度，碱性氧化物降低粘土的耐火度，A12O3／SiO2比值越大，粘土的耐火度越高。