喷雾干燥器实际上就是一种干燥器，将雾化的物料干燥成颗粒状粉料，其关键就是雾化（分散）、干燥（热交换）、造粒六个字。喷雾干燥器实际上也是通用装备在陶瓷工业生产中起到造粒、干燥的专业化应用，因为本装备对于传统陶瓷工业的现代化生产起着重要的作用。理由：１、在当代四大成型方法中（注浆、塑性、特种、干或半干）当首选推荐颗粒状粉料压力成型法（干或半干），为此需有现代化的制粉法；２、易于实现调控与自动化；３、坯体的干燥水分最小。当今的等静压成型大套管电瓷、日用瓷、特种陶瓷以及世界上９０％以上的墙地砖生产都使用喷雾干燥法制备成型粉料就是证明。

　　我国陶瓷用喷雾干燥技术与装备的研发始于上世纪７０年代末，２０００型压力式喷雾干燥器在工业生产上使用始于上世纪８０年代中，现在国产陶瓷工业用喷雾干燥器已有国家标准并系列化。

　　廿多年来，世界陶瓷界对喷雾干燥器制粉与物料直接干法制粉两种技术工艺的发展有过争论，政府有关部门也曾经为干法项目立项并组织成果鉴定。我对干法在中国应用一直持反对意见，并认为要加强喷雾干燥技术的研究。现实说明，中国还是应该坚持发展喷雾干燥技术与装备才是出路，干法只有在特定的条件下才能选用。

　　为此，在我国要坚持可持续发展成为世界传统陶瓷制造基地或强大国的时候，陶瓷行业必须十分重视喷雾干燥技术与装备的研究，至少包括下述的课题。

　　１、 喷雾干燥无害排放技术，理想状态是无烟、无尘、无毒的排放。

　　２、 颗粒状粉料质量提高技术，包括重度大、水分均匀、颗粒大小与匹配合理、流动性好等特性。其中很可能要从分风器、喷嘴、塔内热场分析，压力梯度调控手段等处着手解决。

　　３、 喷雾干燥器的节能技术与措施。按目前我国墙地砖的生产量计算，每天用柴油量达万吨，喷雾干燥的节能及多能源研究有重要的经济意义。

　　４、 喷雾干燥器生产效率的提高技术。

　　５、 气流法、压力法、离心法等最有效合理的优化技术研究。