陶瓷工业窑炉，热平衡，能耗，节能技术引言陶瓷行业是一个高能耗的行业，特别是建筑卫生陶瓷工业，产量大，耗能为陶瓷行业之首。其中用于烧成和干燥工序的能耗所占比重是最大的，两者约占80％以上，其中烧成约占61％【1]。由此可见，陶瓷窑炉是能耗最多的热工设备，而在当今能源日趋紧张与其价格居高不下的环境下，它自然也成为节能降耗的主要对象。改革开放以来，随着我国陶瓷窑炉技术的快速发展和清洁燃料的逐步广泛使用，其能耗大幅下降，已从20 世纪80年代的占生产成本的40％～45％，降低到现在的30％左右【2_。但和西方发达国家相比，还有较大差距，还有巨大的节能潜力。本文从陶瓷工业窑炉的热平衡计算结果出发，旨在通过分析现代几种典型陶瓷窑炉的能耗种类及其所占比例，结合目前热工设备和燃料燃烧等新技术，提出陶瓷窑炉节能技术与途径，并明确其节能技术发展方向，以期达到进一步降低能耗和生产成本及提高经济和社会效益目的。