等静压成型的理论基础是根据帕斯卡原理关于液体传递压强的定律。将待压制的粉料封装在所规定形状的塑性模套中，置入盛有流体介质的密闭容器中而后对流体介质加压，压强作用到包套形体各表面粉料各方向均等受压，最终得到形状同包套模腔相的制品，制品的尺寸由粉料的可压缩性和压力的大小来决定。等静压成型自70年代未德国将其用于日用陶瓷生产以来，目前在德国已普遍采用，并已开始普及到欧美和其他国家，大有压倒滚压成型之势。

　　等静压成型具有如下儿方面优点：坯体均匀、致密且强度较高，坯体规整度好，成品率高，可免去干燥工艺而直接烧成，缩短生产周期；等静压成型机可与自动修坯机以及坯体自动码放装置紧密衔接而形成联动流水作业线，等静压成型机上还装有成型模具自动清理装置以免引起颗粒粘附。

　　等静压成型的最大特点是：产量大、质鼍好、产品规格一致、取消了石膏模和干燥工序、能适应于多种产品的生产等，因而深受生产厂家的欢迎。最近，德国内茨（Netzsch)公司又革新了换模装置，使换模时间在几分钟之内即可完成，并新增了模具自动填充调整装置和自动模具清洁装置等，进一步提高了成型效率及产品质量。从表4中我们可以看出，由于干压成型时是机械力作用在钢模后再传至坯料，所以模具磨损大，坯体压力和密度分布不均匀易产生分层和剥离等缺陷，且要加压几次，成型时间较长，而等静压成型是机械力通过液体介质施于软模，再均匀传至坯料，所以模具几乎没有什么磨损。所以说等静压成型是一种非常有应用前景的成型技术，它的推广应用必将促进中国日用陶瓷工业的蓬勃发展。