当前国内陶瓷行业面临的许多瓶颈问题，包括生态、环保、节能降耗、减排、抗风险能力、新产品开发、物流、会展等等，要解决或突破的一个好办法就是引进和使用外行业的先进技术、行业外许多有用的公共资源。 

　　过去的事例如此。中国的建筑瓷砖有今天的局面，关键的一步就是当年全线的引进国外生产线，包括粉体制造、压砖机、窑炉等的新装备、新技术、新工艺。中国的全自动液压压砖机开发已经达到世界的领先水平，关键是引进了两项技术，即有限单元分析法和预应力缠绕技术。卫生洁具长期使用地摊式的注浆成型和石膏模，直至台式注浆、树脂模、高、中、微压力注浆技术的引进并广泛使用之后，开拓了卫生瓷生产的全新局面。日用陶瓷自古以来就是手拉坯、旋坯、注浆成型，上世纪六十年代引入滚压成型、压力成型，使日用瓷生产提高了一步，但更现代化生产的等静压成型还是从国外引进之后才实现的。现在很多企业的营销模式、展厅模式都是学了百货业等其它外行业的做法而出现的。陶瓷的彩印技术来自印刷业。 

　　现在的事例也应如此。当前要搞好环保、污水处理、除尘、除硫、节能降耗等等都不是陶瓷行业的强项，要搞好，只有从外行业引进技术来解决，要请外行业的人来帮忙解决，才有突破性的治标又治本的解决方法。 

　　陶瓷行业未来的发展要靠技术进步，同样要依靠要重视从外行业引进技术、人才、文化、资金四大项。试设想，陶瓷生产的原料加工工艺没有更好的办法、粉碎功耗不降下来，效率不提高，颗粒细度与匹配形状没找到更合理方案等，技术层面是谈不上真正提高的；煅烧温度与时间不降下来，谈节能也仅仅是表面的东西；制品生产的精度提高光靠磨边、切边、抛光来补充加工差异就是很低级的思路。未来的陶瓷很可能分为两支：一支是艺术家的作品，手工为主；一支是现代工业化产品，要引进使用很多外行业的科技成果。 

　　不论什么时候，陶瓷业提升发展，要靠行内，也一定要靠行外，并且往往引进外行会带来更多的创新。