1、陶瓷原料精选、坯料精制工艺技术的研究
陶瓷原料精选、坯料精制工艺的研究是“八五”国家重点攻关项目，其目的是用现代科技提升陶瓷原料加工技术水平，为陶瓷原料标准化打下基础。项目解决了原料精选，坯料精制的原料粉碎工艺和装备，有害杂质的分离，掺和系统的软件和硬件以及计算机最优化配方等到七大关键技术。研制成功大直径高梯度磁选机；选用了流态化自磨机、冲击粉磨机、剥片机、涡轮分级机等设备。项目达九十年代国际先进水平，获轻工业部科技进步三等奖。
2、釉中彩颜料
该产品可以印刷成花纸、手绘、高温快烧，色彩绚丽，耐酸碱性能好，耐机械磨损，无铅毒。曾获省科技成果一等奖和部科技进步四等奖。
3、高档日用陶瓷现代烧成、装饰工艺技术的研究
高档日用陶瓷现代烧成、装饰工艺技术的研究是八五期间国家重点攻关项目，其目的是采用辊道窑烧成，丰富装饰材料，降低铅溶出量，以提升高档日用陶瓷的质量档次，该项目通过对窑炉、棚板、耐火材料、陶瓷颜料、花纸和装饰方法等方面进行研究，到得了一批国内领先成果。
4、高档磷灰石质瓷
该产品的热稳定性好，机械强度高，与骨灰瓷相比，生产原料成本更低。性能指标：釉面白度≥80；釉面硬度：≥360kg/mm 2 ；透光度：≥26（1mm厚）；抗弯强度：≥65MPa；热稳定性：150～20℃水中一次交换不裂；吸水率≤0.5%
5 、骨灰瓷：骨灰瓷被誉为最高档的日用细瓷。本产品各项性能优于国家 GB/T13522-92 标准，铅、镉溶出量低于国际 FDA 标准。无毒、无害。由于釉料中加入了抗菌陶瓷材料因此产品具抗菌性能，并可用于微波炉和急热急冷场合。
6 、耐热陶瓷：该产品达到国际先进水平。
抗折强度： 80MPa
热膨胀系数： 1.8 ～ 2.0 × 10 － 6 / ℃ (20 ～ 800 ℃ )
热震稳定性： 400 ～ 20 ℃水中一次不裂
无铅镉溶出，无毒无害，技术可靠成熟，曾获省科技进步二等奖。
7 、高强度日用瓷：该产品各项性能达到了国际同类产品的先进水平。
抗冲击强度： 5.30 × 103Nm/m
热稳定性： 240 ～ 20 ℃交换水中一次不裂
白度： 87.0
光泽度： 92.4%
该产品 91 年获省专利产品展金牌奖， 92 年获省科技进步三等奖。
8 、精细耐热炻瓷：
利用劣质陶瓷原料研制，烧成温度 1270 ℃，氧化焰烧成，符合“冷藏箱存放，微波炉加热，刀叉刻划，机械化洗涤”“四通过”要求。87 年获部科技进步三等奖，88 年获部金龙腾飞奖。
