作为在英语中与瓷器同名的国度，提到中国，人们首先想到的往往是元青花、汝窑、珐琅彩等价值连城的传世精品。千百年来，瓷器这一我国最重要的外贸商品不知为我们的祖先赢得了多少荣誉和财富。

　　然而世易时移，如今我国陶瓷制造业第一大国的地位虽然仍未改变，但与百姓生活密不可分的日用瓷产品却已走向低档，很难再让人联想到那精美绝伦的华丽。如何冲出重围，复夺高端市场，成为摆在陶瓷行业面前的一道难题。

　　“我们希望与国际设计大师合作，为我们引入更多的艺术创意元素。”何岩说。

　　金融危机以来，中国日用陶瓷企业日子很难过，半数以上的企业面临倒闭的风险，三成企业靠消耗库存艰难维持，但是华光却“风景这边独好”。何岩向记者透露，去年公司不仅销售收入同比增长25%，今年又被选送为中南海专用瓷，不仅为北京专供，而且成为全球市场的高端供应商。

　　陶瓷大国的低档怪圈

　　北京一家小商品批发市场里，陶瓷商店老板正热情地向记者介绍：“这一批日用瓷器本来是要出口的，但因为金融危机，厂商的海外订单都给取消了，我刚从厂里面那儿拉过来。这一套杯碟我就卖个25元，但杯子一旦贴上国外的牌子就是上百元呢。”

　　而在这个背后却有着更让人沉痛的事实。

　　中国是陶瓷制造大国，年产量、出口总量约占全世界总产量的70%，总量优势非常突出。“但规模大与产量大并不代表就可以受到市场的青睐。”何岩说。

　　与国际上著名陶瓷品牌相比，如今的中国瓷器并没获得国际高端市场的青睐：中国的建筑陶瓷和卫生陶瓷中，60%~70%是中、低档产品，而日本中、低档产品仅占20%，意大利中、低档产品更是只有2%~4%；中国陶瓷产品的一级品率为平均50%，日本为80%，意大利则高达96%~98%。在这样的背景下，中国瓷器甚至已成了“低档品”的代名词。

　　几年前，华光就曾引进了日本的成型机、德国的陶炉等先进设备，然而这并没有为华光带来最大的经济效益。据何岩介绍，当时由于没有自主创新，没有自己的研发队伍，这些先进的设备显得有点“英雄无用武之地”。“主要是因为没有自己的设计。”何岩坦承，当时的华光并没有意识到创新的重要性，因此虽然使用着最先进的设备，但却只能为国外的品牌做贴牌生产。

　　同华光一样，湖南华联瓷业有限公司（以下简称华联）也遭遇过相同的设计创新问题。

　　“我们一般都是同国外企业合作，拿人家已经设计好的图纸回来研究制作。”湖南华联瓷业有限公司石曙光介绍说，华联的产品还处于设计再加工阶段，直接从国外已经设计好的作品里“再创作”。石曙光告诉记者，国内低端瓷器市场已经饱和，高端市场却被一些国外品牌所占据，所以他们也不得不做国外厂家贴牌的生产商，拱手将大半利润让出。

　　据华联贸易中心叶经理介绍，目前华联主要为德、法、英、意等国的瓷器品牌做代工。“代工只是赚一点微薄的利润。而贴上别人的牌子之后，价格就翻到十几倍以上！”石曙光无奈地表示，金融危机对陶瓷企业影响也非常大，许多企业也开始缩减在研发设计上的开支，由此看来，从“制造”到“创造”还需要一个很长的过程。

　　“中国制造”转向“中国创造”

　　华联、华光只是中国陶瓷企业生存现状的一个“缩影”。目前，在国外的精品店里，几乎找不到中国瓷器的踪迹；相反，在中国市场，意大利、法国和日本等国的外来瓷器却被摆上高档货架。

　　记者调查了解到，国内陶瓷行业大多数厂家都以生产中低档产品进行资金积累，在设计上投入不足，从而形成了一个恶性循环的怪圈——大量企业产销低档产品，利润微薄，因而无法投入更多资金在创意设计上，既而只能依靠抄袭与模仿，产品缺乏创新性与时尚性，只能走低端路线。

　　与此形成鲜明对比的是，国际陶瓷巨头始终注重创意设计，产品款式新颖，个性化强，始终走在时尚的最前沿，成为被模仿的对象。

　　作为当前陶瓷业的一大强国，意大利正是依靠设计创意在世界高端市场上树立了霸主地位。意大利的陶瓷设计吸收了时装和汽车行业的设计师参与其中，将汽车流畅的曲线和动感、时装的飘逸和高雅等时尚元素融入陶瓷砖设计，使冷冰冰的陶瓷产品充满时尚的美学元素。对于消费者而言，高附加值的设计无疑是一种超值享受。

　　“中国陶瓷行业正处于"中国制造"向"中国创造"过渡的阶段。”景德镇陶瓷学院院长秦锡麟认为，中国的陶瓷要想突破产业发展瓶颈，提高国际竞争力，就必须要在创意上下工夫。

　　华光很早就意识到这一点。2004年，公司开始走自主创新的发展路子，“与其做廉价的贴牌，不如立足创新先行一步。”何岩说，创新最大的好处就是可以将产品的价值最大化。

　　但是，从一个贴牌企业到自主研发设计产品也不是那么简单的事情，首先要面临的还是如何创新的问题。

　　“以我们骨质瓷企业来说，要想做国际陶瓷市场畅销的高档产品，工艺设计和健康无污染是其能否被消费者接受的关键。”何岩说。

　　于是，华光引进了英国、德国、日本等世界最先进的工艺装备和制造技术，采用无铅、无镉釉配方，以烧成难度大、成本高的釉中彩和釉下彩为主要烧制方式。经过3年的努力，华光科研人员发明了具有独立自主知识产权的“高光泽度无铅釉”专利技术，华光成为我国首家研制开发和工业化生产无铅釉高档骨质瓷产品的企业。

　　拥有先进的环保技术也让华光的“腰杆”硬了起来。何岩告诉记者，在一次博览会上，有一名美国客商把“美国加州65标准”扔到公司工作人员面前，问能否达到这个世界公认的含铅标准，华光工作人员不卑不亢地回答他：“华光陶瓷含铅量为零，高于你的标准。”这名将信将疑的美国客商买走6个骨瓷盘，后来经过日本、法国等国际机构的检测，都证实了上述产品不含任何铅镉。现在这位客商已经成为华光骨质瓷在美国的经销商之一。

　　设计创意一直是国内陶瓷企业一座翻不过的“火焰山”，何岩认为，中国制造、体现中国传统文化的艺术瓷举世闻名，但真正市场需求量比较大的日用陶瓷，我们在设计上与国际陶瓷品牌还存在较大的差距。

　　为了在工艺设计理念上与国际接轨，华光采取与国际陶艺大师商业合作的方式，邀请世界各类设计大师参与创作，从而快速缩短了与国际高端市场的距离。“以前中国出口一件日用瓷器价格大约是30美分，现在华光的盘子在美国可以卖到12美元。”何岩说，华光已经尝到了自主创新的甜头。

　　追求“能使用的艺术品”

　　“现在发达国家只保留了高端的、附加值高的陶瓷，他们基本上已不生产中低端产品。”中国陶瓷工业协会秘书长黄芯红日前在接受媒体采访时表示。

　　“过去10到20年，中国日用陶瓷要进入美国高档酒店是非常难的事，而现在我国的部分产品已经卖到美国的高档酒店。”何岩认为，从总体趋势来看，未来中国陶瓷将占领世界中档到高档陶瓷巨大的市场份额。中国陶瓷只要把品质做上去，逐步创造自己的品牌，在国际市场的空间会非常大。

　　对于中国陶瓷企业如何走好国际化之路，何岩认为，最重要问题还是如何保持产品的独特性。目前中国的日用陶瓷还停留在功能设计上，而忽视了文化、艺术的元素。

　　“体现中国文化元素，还需要与世界文化、价值观念相融合，这样产品才有高附加值，才能在国际市场上把握住市场定价的权利。”何岩说。

　　而最近几年在国际陶瓷市场崭露头脚的中国台湾法蓝瓷集团总裁陈立恒认为，中国的产品要进入国际市场，最关键的是要对当地的文化有深刻的了解，不同的文化消费习惯也不同，要将这些掌握的文化信息融入到产品的设计之中。

　　他说，中国的日用陶瓷比较缺乏的是现代文化的融合力，很多人在瓷器的造型上还是跳不出复古仿古的圈子。

　　陈立恒认为，国外的消费者对于艺术品的需求已经不仅仅是为了收藏、投资，更多的是希望通过艺术品的消费来体现自身的生活品味，提高生活质量。因此，这一质的变化拓宽了法蓝瓷产品的市场发展空间。

　　“与以往的瓷器收藏品不同的是，法蓝瓷生产的是有功能的艺术品，你可以用这个艺术品喝茶、喝咖啡。”陈立恒表示，法蓝瓷就是要生产一种既可以满足消费者对艺术品的追求，又可以满足消费者生活中使用价值的产品。

　　何岩认为，陶瓷这个传统的产业到底是迈向朝阳还是走向夕阳，关键在于有没有迎合市场的产品，中国日用陶瓷要在国际市场上挣得一片天空，最关键的还是要生产出符合国际市场需求的产品。目前国际市场上对产品的“绿色”要求越来越高，“陶瓷含铅，美国对铅含量的要求从过去的7PPM（也称百万分比浓度）降到现在的3PPM，而美国陶瓷产品的质量诉讼十有八九是在铅上面出了问题。”

　　这些年来，华光一直试图在“绿色”陶瓷上有所作为，公司研制的“无铅釉”已受到国际市场青睐。除此之外，华光还在“颜色”上大做文章，与国际陶瓷产品的“色彩营销”理念不谋而合。

　　创意只是一个起点，用创意将中华文化转化成为现代中国的文化新资本，将成为包括陶瓷在内的多个文化产业面前的一大课题。