低碳经济、绿色环保潮流对陶瓷产业清洁生产、节能降耗减排的要求十分严格，同时也对国内陶机行业高速发展带来前所未有的发展机遇。佛山市鑫信达窑炉有限公司在自有技术的基础上不断创新，今年年10月中旬，为新锦成广宁陶瓷生产基地的璟盛陶瓷有限公司建造的1号窑炉生产线顺利投产，长305米，内宽2.5米,日产800X800(mm)规格微粉抛光砖达16000平方米备受瞩目,在行业内创造了相对短窄的窑炉达到了产能最大化的低碳奇迹。
　　
　　鑫信达窑炉公司随着佛山陶瓷产业向外扩张转移的步伐建功立业，去年以来先后在清远、河源、云浮、新兴、肇庆、恩平、河北石家庄、湖南岳阳等地建造20多条窑炉生产线势如破竹，其中2009年8月为恩平新锦成陶瓷有限公司建造的330米长窑炉生产线，内宽2.5米，烧成600×600(mm)规格的普拉提微粉抛光砖日产量达2万平方米，烧成时间从过去的70分钟缩短为仅37分钟左右，出窑优等品率高达95%以上，就在行业内引起了震动效应,鑫信达公司的窑炉生产线为厂家节约了大量的能源、资源、对开发绿色环保低碳窑炉，推动中国陶瓷产业技术进步功不可没。
　　
　　鑫信达公司把技术创新产品创新落到实处，不断完善以两段式煤气发生炉为燃料的300多米以上的大型辊道窑烧成技术，适应国内瓷砖生产企业要求大生产、大产出、快回报的迫切要求，一条大窑的生产能力相当于国外的两条。同时，在技术上也取得较大的突破，把窑炉烧成横截面温度控制在3摄氏度以内，充分利用窑炉余热干燥砖坯，控制干燥窑的温湿度，使砖坯在热风的流动中进行干燥提高效率。值得一提的是广宁璟盛陶瓷生产线经过几个月的紧张筹建施工，长305米、内宽2.5来的窑炉生产线投产以来，干燥窑对烧成窑炉的余热利用合理，操作方便调试效果超过设计能力深受客户的好评。
　　
　　细节决定成败，鑫信达窑炉公司在激烈的市场竞争中走经营创新之路，与上游供应商、下游陶瓷企业打造三位一体的长期合作优势，顺应市场规律，把握发展节奏，做到急客户所急，主动为客户排难解忧。在肇庆金利工业园创造了建350米长的普拉提微粉抛光砖窑炉生产线，从备料到现场施工仅63天的记录，这得益于鑫信达有一支过硬的设计施工队伍和敢啃“硬骨头”的团队拼搏精神，形成“召之即来，来之能战，战之能胜”的快速反应机制，在窑炉施工项目随着陶瓷新产区的崛起高度分散的情况下，依然保持着高度的凝聚力和战斗力，赢得供应商、陶瓷企业新老客户的支持和信赖。
　　
　　实行激励机制留住人才。“贯彻高调做事，低调做人的原则，鑫信达公司企业文化在培训员工方面也有独到之处。”该公司董事长顾永明告诉记者，山高人为峰，鑫信达公司每年春节期间都接到不少窑炉技改维修任务，公司高中层领导身先士卒，带头加班，深入到工地举办团拜会，与员工吃团年饭，营造企业大家庭的氛围，其乐融融。平时培训员工，做好职业发展规划，要求员工做到自学成才，岗位成才，企业量才录用不拘一格选拔人才，把“敬业乐业建功立业，重才爱才凝聚人才”的激励机制落到实处，做到事业留人，感情留人，重奖为企业作出卓越贡献的优秀人才。从而使企业长期保持训练有素的专业队伍，在平凡的岗位上创造出不平凡的业绩。
　　
　　小知识：窑炉节能技术
　　
　　(1)、窑炉烟气用于喷雾干燥技术。富氧燃烧提高了喷雾干燥热风炉的燃烧温度后，可以将窑炉和干燥器大量的低温余热回收利用，实现大幅度节能。
　　
　　(2)、窑炉管屏换热技术。通过提高冷却带抽出热风的温度和冷却效率，实现热风余热的高效利用，降低产品出窑带走的显热。
 
　　(3)、窑炉温度均匀技术。通过提高窑炉的温度均匀性，加快陶瓷烧成速度，提高产品质量和产量。减少单位产品的窑体散热。