鉴于国内外日用陶瓷生产及市场竞争形势变化，“十二五”期间我国日用陶瓷面临着巨大发展机遇和挑战。中国陶瓷工业协会、中国陶瓷工业协会日用陶瓷专业委员会于10月24日至26日在广西(北流)陶瓷博览会期间，联合召开日用陶瓷产业发展研讨会，就如何转变发展方式，加快打造中国日用陶瓷“高质、高端、高效”产业进行研讨。

　　中国陶瓷工业协会日用陶瓷专业委员会副会长 苏同强

　　谈日用陶瓷，必须把这一品种放在整个中国陶瓷行业的生存、发展高度来看待。

　　中国日用陶瓷企业经过改革开放特别是近几年的设备改造和技术革新，整体水平已有很大提高。如制陶关键设备窑炉经过十几年发展，至今已国际接轨。但还应看到，我们的机器装备水平与国际先进水平仍有很大差距，高新、实用技术，特别是信息和数控技术的利用比较滞后。造成这种局面的原因是我们最初的资源优势已慢慢变成了劣势。

　　14年前我第一次到英国，参观了10多个陶瓷企业，发现我们有很大的优势。就是资源的优势，包括劳动力资源和陶瓷原材料资源。当时我们的人力劳务价格十分便宜，陶瓷企业里1个英国工人的产值可以养活我国70个人。这种差距到了2002年有所缩减，但英国1个技术工人的产值仍养活40个中国人。再经过10多年的发展，现在1个普通的英国技术工人能够养活我们20个工人。就工资而言，现在我们工人的年薪在2万元左右，而他们仅是我们的两倍。现在，日用陶瓷的核心技术有八成在国外，如最核心的设计、品牌、渠道等。我们于是面临了低产值高成本的严峻形势。

　　工欲善其事，必先利其器，解决以上困境的办法就是提高日用陶瓷制造设备的技术水平，走自主创新、高质、高管、高效之路。1997年1998年，我们引进英国、日本、意大利的先进装置，大幅提高了陶瓷产品的水平。但技术毕竟是人家的，我们制陶过程中难免出现缺陷。中国古代艺术陶瓷一个瓶子可以卖到几百万，几千万。但是当代中国日用陶瓷的竞争力却比不上世界先进水平，那么在竞争中，陶瓷企业的经济利润就没法保障。所以说，要生产优质的中国陶瓷产品，必须提高陶瓷产业机械装备的整体和尖端水平。
 
　　只有将先进的设备投入生产线，我们才能用最少的投入，用最低的消耗，最少的劳动力来生产出价值更高，更有竞争力的产品，并且改善我们的劳动环境和工人的福利。反过来说，如果我们产业不在装备上有效突破，产值低，工资低，那么我们不能留住人才，招不到好的员工。

　　当然，陶瓷装备的每一次革新都是陶瓷行业转型的契机，过程中也会有一大批企业被淘汰。