长期以来，如果把发展陶瓷产业与环境保护比作鱼和熊掌，那么多数陶瓷产区只能有所取舍。

　　但在有着1200多家的陶瓷企业的福建德化，当地供电企业大力推广电力绿色能源，通过为陶瓷企业量身定制用电方案，推动陶瓷电窖炉科技创新，提供电力贴心的服务，引导企业用电烧瓷，走经济发展、节能减排和环境保护“三赢”发展之路，实现了“千家企业无烟囱，山清水秀新瓷都”的美丽景色。

　　绿色电能  助力循环经济

　　德化，号称“万瓷朝宗”，是福建省乃至全国著名的陶瓷生产基地，历史上曾与江西景德镇、湖南醴陵并称三大瓷都。全县现有陶瓷企业1200多家，陶瓷业从业人员超过11万人，全县陶瓷产值80多亿元，产品销往五大洲190多个国家和地区。

　　众所周知，陶瓷产业历史曾是污染大户，可德化却有“千家企业无烟囱，山清水秀新瓷都”的美丽景色。

　　“以电代柴，节能减排，造就德化青山绿水。”德化县委原副书记邱双炯一语道破玄机。

　　据邱双炯回忆，早期的德化陶瓷生产都是使用木柴烧窑，千百年来薪火相传。那时常见的景象是：陶瓷厂烟囱耸立，厂房的空地上是如山的木柴。当时，德化一年要烧掉10万立方米木柴。另外，以木材为燃料的传统龙窑，存在着生产周期长，产品合格率、产量都较低等缺点，而且不利于环保。

　　在处处“倡导”低碳的时代，以柴烧瓷已远远不符合环保的要求，作为全县经济支柱产业的陶瓷业，在发展生产的同时，迫切需要向“绿色产业”转变，实现经济效益与社会效益的最佳结合。为此，国家电网德化供电公司大胆提出主张通过推进陶瓷窑炉技术改造，利用电窑炉制瓷，淘汰落后的燃薪窑炉，发展循环经济。不仅如此，国家电网德化供电公司专门成立了“能源替代项目组”，与陶瓷企业一道技术攻关，专门致力于推广电窑炉技术。他们采用多方投入、风险共担的形式，共同研制新型电热窑炉，解决电热窑炉高温成本控制问题。

　　2009年3月，德化卓越陶瓷公司投资40多万元建设了一条长36米电热隧道窑生产线，替代了原来用柴油作燃料的小立方窑。投产近三个月，不仅产品色釉稳定，成品率也比原来提高了10％以上。“效益相当明显”，公司总经理陈玉笔兴奋地对客户经理说。

　　“以电烧瓷”技术，促进陶瓷生产零排放，真正实现了绿色生产。2010年，国家电网德化供电公司能源替代容量同比增长29.92%，“电窑炉”项目被确定为国家电网公司“电力需求侧管理”示范点。

　　一条38米长的全自动电热隧道窑，与烧柴油比，每天可节约成本1800元，与烧天然气比，每天可节约1500元……2010年6月17日，在德化举行的节能技术交流会上，一家陶瓷企业的节能账本，让慕名前来德化参加大会的与会者们折服，同时用电热窑炉生产出来的产品质量稳定，可在一定程度上提高产品的成品率，电热窑炉——已在德化陶瓷行业掀起一阵“节能风暴”。

　　2010年，德化县政府提出了绿色瓷都发展战略，将环保指标纳入乡镇绩效考核工作。国家电网德化供电公司立即着手调研，主动与相关政府部门协商，提出了“油改电”的发展思路。供电员工一方面上门宣传电能的优势特点，贴心为企业量身订做特色方案，一方面争取当地政府的政策支持和资金扶持，形成了政府领导挂帅，经贸环保、供电企业等配合的政企联动机制。

　　从提出“以电代柴”的发展思路，到“以电代柴”模式的推行，再到高温电热隧道窑炉的广泛使用……20多年来，国家电网德化供电公司始终围绕保护青山绿水，致力能源革命，助推瓷都绿色循环经济。据不完全统计，由于电窑炉技术在当地陶瓷产业的推广，德化全县因此而减少水土流失面积5万亩，减少二氧化碳排放10万吨。如今，德化森林覆盖率达77.3%，年供给闽江、晋江下游25亿立方米优质水源，生态环境质量居全省首位、全国第29位，被称为“福建省最适合人居住地”。

　　优质服务  架起企业“连心桥”

　　“要不是早早让我看到了他们的电网规划，要不是有这么便利的供电服务网架，当初我是不会让企业在此安家落户的。”近日，回顾起当初选址时的情景，福建福德LED光电有限公司的负责人郑大辉感慨地说。

　　该企业专门生产LED产品，年生产值达近亿元。在其推出二期项目之初，各地人士不断登门拜访。这让该企业的负责人为在何处安家犯了愁。

　　获悉此事后，国家电网德化供电公司“电窑炉服务队”负责人带着德化“十二五”电力建设规划手册、用电宣传画册和企业用电设计图，一个星期内连续上门走访了四次。服务队的亲情承诺和优质服务，让企业负责人吃了颗“定心丸”，最终选择了在德化投资生产。

　　欲引金凤来，先栽梧桐树。近年来，国家电网德化供电公司按照“经济发展、电网先行”的思路，大力推进电网科学规划力度，不断优化网架布局。根据电网“十二五”规划，在“十二五”期间，德化电网建设预计总投资将达8.8亿元，新增220千伏变电站1座，扩建220千伏变电站1座，新建110千伏变电站6座，扩建2座，新建35千伏变电站9座，扩建1座，新增变电容量62.35万千伏安，实现翻一番的目标。

　　坚强的电网是服务瓷都经济社会发展的物质基础，属“硬件”要求；而向瓷都广大陶瓷企业提供优质高效的服务，则是“软件”要求。从2006年起，为更好地服务地方陶瓷产业，国家电网德化供电公司组织成立了“电窑炉服务队，做好“电保姆”和“电参谋”角色，以贴心服务架起电力部门和陶瓷企业的“连心桥”，获得了包括陶瓷企业在内的德化社会各界的广泛赞誉。

　　在服务地方陶瓷产业发展的过程中，国家电网德化供电公司“电窑炉服务队”实行客户经理制，深入陶瓷生产企业一线，加大电窑烧瓷技术的宣传，与陶瓷厂家联合开发解决高温烧瓷存在技术瓶颈，帮助客户确定能源替代方案，解决企业用电过程中遇到的各类问题，强劲助推了陶瓷产业的发展。

　　在推出优质服务的同时，该服务队还从加强配网建设、提高供电可靠率、建立电热隧道用户绿色通道、新增电热用户设立项目经理制、提前向大用户沟通停电信息、帮助选定供电方案等方面入手，提供人性化、亲情化的个性化营销服务，全面贴近客户供用电需求，实现了陶瓷生产对应服务项目提供的无缝衔接。

　　2011年10月17日，龙浔镇中逸陶瓷公司的曾经理专程给国家电网德化供电公司送来锦旗。曾经理握住服务队队长郑德强的手，连声感谢说：“是你们高效的服务帮我们挽回了经济损失，也保住了我们企业的信誉哇！”

　　原来，中逸陶瓷公司因生产规模扩大，新申请增容一台500千伏安配变。就在这时，一批发往南非的陶瓷制品正在赶制中，若正常停电施工必将延误交货时间。了解到这一情况后，该服务队一天内就办好了所有的增容手续。队员们加班加点连续奋战，利用生产间隙进行增容改造，确保企业生产不受影响。3天后，增容工程竣工送电，南非的陶瓷订单也得以如期交货。

　　创新的服务理念和方式，成功助力了地方陶瓷企业的转型，国家电网德化供电公司的真诚赢得了客户的信赖。德化许多大型陶瓷企业纷纷能源替代，转型使用电热烧窑，反哺助推供电企业的发展。目前，德化县共有电窖炉隧道用户194户，总容量达到92670千伏安。2011年1到11月，德化陶瓷企业用电量达到46905.77万千瓦时，比增7.30％，其中电热隧道窑用电量达到26642.83万千瓦时，比增6％。