今年清远“两会”期间，市长江凌在政府工作报告中提出，一律不再新批建筑陶瓷用地。源潭多家陶企几成事实的征地扩建项目流产，清远政府对陶瓷产业亮出“陶瓷新政”，倒逼陶企就地转型升级，原有以量扩张模式在清远已经水土不服。
6月初，源潭欧雅陶瓷厂“黄沙堵门事件”经本报报道后引发业界强烈关注，事件发生原因是该厂扩建项目因“新政”搁浅，预交土地款未能及时退回而出现资金紧张，因此被人使出“黄沙堵门”的索债方式。
无独有偶，今年2月，源潭新陶星陶企欠债3个亿，老板跑路，当地政府回应：落后产能陶企被淘汰在所难免。
此外，房地产调控政策使陶瓷销量下滑，源潭一些陶瓷厂产能过剩，陶瓷产品已经堆放到了仓库外……
内外交困之下，陶瓷产业面临着空间的生存压力。
处于陶瓷产业链“微笑曲线”中端的清远陶瓷产业如何转型升级、走出重围，向“微笑曲线”两端延伸?本报推出清远陶瓷业现状调查系列报道。
外忧
上半年销售下滑超20%
陶瓷业10年来境况最差
走在汇博美居等清远陶瓷卖场，前来看陶瓷建材的客户少了很多，特别是受桥北路封路影响，汇博美居商场内人丁稀少，不少商家不到中午就早早关了门。在清城东城街道东鹏陶瓷营销中心，销售人员眼巴巴地看着空旷的大厅发呆，由于客流少，大厅内冷气也不时停止供应。
与炎热的天气相对的是冷清的销售。陶瓷销售人员对记者均表示，今年上半年，陶瓷销售正经历着近10年来首次销售寒冬。
下游销售环节的不景气，中游生产环节也不可避免地被殃及。
源潭镇陶瓷业是一个陶瓷生产厂家集群，聚集了多家佛山陶瓷企业的生产基地，在这场陶瓷业正经历的寒冬低潮中，这个生产基地也在低谷中打冷颤。
据2010年底统计资料，源潭陶瓷工业园已引进落户的陶瓷企业23家，合同投资额136多亿元，已建成投产的陶瓷企业有10家，投产的陶瓷生产线82条，在建10条。这10家陶瓷企业总共有几十种品牌，从源潭出发，通过佛山总部走向全国甚至出口到国外。
近水楼台，源潭(或周边)产的品牌陶瓷理所当然在清远地区销售，通过清远地区源潭产陶瓷的销售情况，可以一窥源潭陶瓷产业所面临的不甚乐观的行业大背景。
简一陶瓷是一个中高端陶瓷品牌，其在清远的销售代理已做6年，销售代理负责人表示，今年陶瓷行情真的不理想，1-5月的营业额出现历史性下降，幅度达到10%-20%，而在此之前，陶瓷销售量即使没有上升，也会保持原量至少不会下跌，但经过近两年的持平以后，今年上半年，销售量下降的情况终于出现。“销售最好的时候是2008、2009年。”而今非昔比，该负责人大叹陶瓷业的黄金时代已成过去时。
东鹏陶瓷也是一家佛山企业，在清远销售量业内排名靠前，其中一个重要生产基地设在源潭镇，并在东城建有一个营销中心，负责该品牌在清远地区的整体营销推广。该中心相关负责人表示，今年陶瓷销售是近10年来最差的一年，销售额下降达20%，每天前来看陶瓷产品的人数也少了很多。该中心做过一个各大陶瓷销售中心人流量的统计，今年3.·15和5·1期间到各大销售中心咨询陶瓷产品的客户数比去年大幅减少，今年只有150户，而去年仅5·1期间就有200个咨询客户。
陶瓷销量下降的直接原因是房地产行业的不景气。成交量下降，装修计划推迟，都导致装修材料市场的萎缩。
造成清远陶瓷下滑的另一个原因是国际市场对中国陶瓷的反倾销。据了解，去年年初欧盟及其他新兴国家对中国陶瓷征收惩罚性关税，直接导致出口量的下滑。
“国内销售下降了两成，出口下降的比例更大。内外交困，陶瓷整个产业销售量保守估计减少超过20%。”清远一知名陶瓷厂负责人士表示。这一说法普遍得到业内人士认同，清远另一品牌陶瓷厂仓库负责人表示，今年上半年陶瓷出货量少了近3成。
内患
清远陶企面临转型升级压力
落后产能陶企陶汰不可避免
内忧外困之下，处在“微笑曲线”最低端的清远陶瓷产业面临着危机。
除面临市场萎靡之外，清远陶瓷产业还有着自身烦恼，污染大、高耗能、附近公路被运输车辆压坏，一些陶瓷企业表示，与几年前进驻清远不同，现在陶瓷企业似乎不受当地官员和群众的待见。
实际上，清远市政府的确对本土陶瓷企业提出了更高要求。
2008年以来，清城区不再引进新的陶瓷企业，重点放在完善已落户企业的增资扩产和转型升级;清远新一届市委市政府上任后，对陶瓷项目上马控制更严，市长江凌在年初政府工作报告中表示，“不再新批建筑陶瓷制造用地”，除不引进新陶瓷企业外，连已进驻的陶瓷企业扩建项目都全部叫停，源潭镇陶瓷企业一些原本准备扩建、并已经初步敲定扩建计划都全部终止。
除了量的严控外，政府对陶企生产技术升级、环保提出了更高要求，如各类排放标准严格化，粉尘排放标准两次下调后已从150毫克下调到50毫克每立方米，陶瓷企业需采用“煤转气”技术实现清洁生产等，都需要对生产线进行升级调整。
据清远官方通报，清远市目前有云龙陶瓷产业园(清新)和源潭陶瓷工业城两个主要陶瓷产业集聚地，源潭陶瓷城截止到去年底已建成陶瓷企业13家，投产的生产线91条，拥有5个国家著名商标和2个省级著名商标，云龙陶瓷产业园目前投产陶瓷企业有13家。据了解，除一些品牌陶瓷企业外，清远陶瓷企业中不乏一些无品牌或低档陶瓷企业。
技术升级要求对清远陶瓷企业的压力很大。据源潭陶瓷业内人士介绍，源潭自2002年大力引进陶瓷企业时，由于门槛很低，当时有超过一半的企业是低档次的粗放型陶瓷企业，其生产工艺水平较低、污染较严重，在这股环保倒逼的转型升级潮中，以前“能省则省、能偷排则偷排”的低端陶企面临着生存困境。
今年2月，源潭新陶星陶瓷企业老板跑路，后据政府介入调查发现，该厂欠原材料供货商货款2个多亿，欠银行1个多亿。政府后来在解释该起事件的原因时说，新陶星生产线落后，附加值不高，企业必需要投入大量资金进行改造，但效益不好的企业根本拿不出那么多资金进行投入改造，重组在所难免。
据源潭陶瓷业内人士透露，受市场及转型升级的压力，源潭一些低端陶企正欲裁员，一些裁员较多的陶企当地政府已派驻工作组。“像新陶星这样的陶企，其生产的陶瓷都没有自己的品牌，大都是贴牌，走低端路线，市场萎缩以后产能过剩，不得不裁员，又没有大量资金改进生产线，因此新陶星跑路或是低端陶企遭到市场淘汰的开始。”该业内人士表示。
出路
需拿出销售额5%做技术创新
内忧外困之下，是陶企利润的直线下降。
工人待遇上升，原材料价格上涨，传统制造业都遭遇成本上升的问题，清远陶企是典型代表。
每年年初，清远陶瓷工厂为招工忙得焦头烂额，工人难招，薪水又高，工厂压力大。据初步统计，2012年陶企工人人均薪水较2008年上升了一倍，现人力资源成本占到总成本的10%。此外，由于物流成本上升，原材料价格较以前提高了三成以上。
与成本大增相对的是，陶瓷终端产品价格没有明显上升。两面夹击之下，陶企利润直线下降。源潭一品牌陶瓷负责人告诉记者，上半年该厂利润下降了一半，他们现在是想方设法降低成本，减少浪费。“以前吃精粮，现在改吃粗粮了，陶企这几年都在自我修炼。”
面对竞争和环保的压力，陶企不得不加大创新资金的投入。
大浪淘沙，物竞天择。低端陶企面临淘汰，知名品牌陶企则进行自发的创新和转型，深化品牌影响，加大技术创新，多家清远知名陶企负责人表示，每年因此投入的资金达到当年总销售额的15%，其中5%要用来做技术创新。“这个比例非常高了，一些低端企业连利润都达不到这个水平，因此最低端的企业往往最先被淘汰。”一名陶企负责人表示。
