由中国建筑材料联合会、中国建筑卫生陶瓷行业协会(以下简称协会)、中国国际贸易促进委员会建材分会主办，中国建筑卫生陶瓷年鉴承办的2014第三届陶瓷卫浴产区科学发展论坛在广州朗豪酒店举行。原中国建材联合会副会长、协会会长叶向阳，协会常务副会长兼秘书长缪斌，协会副秘书长、华南理工大学教授尹虹，广东省陶瓷行业协会秘书长陈振广等领导嘉宾，企业代表、全国各地陶瓷卫浴产区代表，媒体代表60余人出席了论坛。

　　最近，不断爆出肇庆市陶瓷行业关闭了50%的窑炉，佛山市也出台了新的环保整治措施，陶瓷是四大整治的产业之一等相关新闻，节能减排俨然已成当前建筑卫生陶瓷行业热门话题。在此期间举行的本届论坛上，环保更成为了话题焦点。

　　缪斌在作主题报告时首先引爆了此焦点。他指出，新的环保法明年1月1号正式实施，将对很多产区是一个考验，产区政府表示压力很大。行业做了一个测算，在现在的情况大概能过关的企业只有1%，就是三千来家建筑陶瓷卫生企业，只有20、30家能过关，意味着99%都不能过关。诺贝尔的环保设备在运行半年和三个月之后，行业组织了一场现场评估会，按照协会掌握的数据，一条生产线在成熟的技术基础上要达到17%的含氧量的环保标准，大概投资不低于300万，这是投资的量对很多企业是个大负担。

　　佛山市陶瓷行业协会秘书长于枫透露，十天前佛山市市政府组织佛山的108家排污企业开了一个会，通报了佛山市大气污染防止方案，佛山40多家有窑炉企业12月31日前都要全部完成在线检测和视频监控。于枫说，在这种形势下如果解决不好，佛山有窑炉的企业可能大部分都要停产。

　　高安产区陶瓷行业秘书长罗斌指出，高安陶瓷产区也面临节能减排的严重负担。今年3月份江西省省两会有代表就指出，高安陶瓷产区的污染也比较大。实际上，高安市政府从去年开始就提出了减少电排炉，也和西气东输的管道燃气公司联系。但两个东西解决不了，其一是工艺的问题。其二是成本的问题。管道煤气大概要6块钱一立方，成本太高。

　　协会会长叶向阳作总结发言时，也特别强调了节能减排紧迫性，指出其已严重影响行业的兴衰。他说，传统的建筑陶瓷卫生洁具产业是资源和能源依赖型产业，对生态环境造成一定的污染，因此全行业必须积极树立新形势，大力推进工艺技术装备和产品改进的自主创新，为发展循环技术提供可靠而有效的工艺技术装备和产品保障。

　　本届论坛除了对行业面临环保的严峻形势进行探讨外，还对陶瓷新设备新技术对节能减排带来可能进行了探讨。

　　广东一鼎科技董事长冯竞浩对此提出他的看法。他认为陶瓷工业有三大污染：一是制粉和加工过程中水的污染。二个是噪音的污染。三是空气的污染，包括粉状污染，气体污染等等。要减轻这封面的污染源，一方面是通过原有设备加以改造实现，比如说假装节能电机，变频的改造，通过窑炉喷嘴设计的改变等等来节能。再一方面是通过改变生产工艺来实现，如干法磨边取代湿法磨边，陶瓷减薄，干法制粉代替湿法制粉等等。另一方面是使用清洁能源来实现。如天然气代替煤等。

　　广东道氏技术股份有限公司副总经理张翼指出，喷墨技术的应用，使整个色釉料行业面临被整合和淘汰的境遇。从而提高了色釉料行业的准入门槛，从而使强者更强，大型的陶瓷企业销售额是不断的增大，小的陶瓷企业将会被淘汰掉。从而促进了陶瓷上游行业的环保标准。

　　湘潭市亿达机电设备制造有限公司总经理周碧辉介绍了该公司研发的已被中国建筑卫生陶瓷行业入“十二五”发展规划重点推广产品续式球磨机的节能降耗情况。他指出，连续球磨机相比间歇球可节能20%以上，一吨粉能节约8度电。如果一天生产8吨粉料的话，一天就能节约8000多度电。全年可以节约30—40万吨煤。