今年被称为“中国环保年”，陶瓷行业也遭受到前所未有的环保风暴。

　　从泉州晋江、南安到沈阳法库，从广东肇庆到清远以及佛山禅城，政府推出的“限改令”中，无一不例外，天然气已成为推行清洁能源生产的首选。

　　一直以来，天然气因为其洁净能源优势，可解决二氧化硫和酚水排放、焦油处理、烟尘污染等问题，加上管道供气，比煤运输便利，又无煤气发生炉的安全隐患问题，因而得到不少地方政府部门的推行。“相对于水煤气来说，使用天然气配合适当的措施，要达到国家的标准，难度就不大。”佛山市建材行业协会秘书长孔海发说。

　　但是，泉州晋江、南安在全面完成天然气改造后，却于今年5月底爆出因供气不足引起限产停窑的尴尬。“泉州事件”引发的行业担忧，并没有改变地方政府推行天然气的决心。近日佛山市禅城区也要求，在今年10月1日前，必须完成高污染燃料燃烧设施(包括锅炉、窑炉和喷雾塔)的淘汰或更换，改用天然气、液化石油气、电或其他清洁能源。

　　那么，政府以《陶瓷工业污染物排放标准(GB25464-2010)》整顿陶瓷行业，实现清洁能源生产，是不是非得走使用天然气这条路不可吗?

　　“清洁能源遇到最大的问题是，如果行业全部使用天然气，一年要300～400亿的，这在中国是不可能做到的，不可能，更不现实。”中国建筑卫生陶瓷协会常务副会长、秘书长缪斌在2014年第三届陶瓷卫浴产区科学发展论坛上提出。

　　没有使用天然气的生产车间，也有一种“清澈”

　　一条一劳永逸的终南捷径?

　　“水煤气改成天然气，是属于清洁生产的手段，就算没做处理，二氧化硫和氮氧化物的排放，也会减少很多，就是说，政府是从预防的角度来解决废弃物的排放。”佛山市建材行业协会秘书长孔海发说。

　　孔海发是一名国家清洁生产审核师，从2007年他开始介入清洁生产这个领域，到现在已经指导过近120家企业的清洁生产工作。在他看来，水煤气改用天然气，是地区环境因素以及资源因素导致的政策不同。孔海发以佛山市禅城区为例，因为挨着居民区，虽然通过末端治理，能够解决废气的排放问题。但煤气炉还是有安全隐患的问题，以及煤炭在运输过程中的污染，以及无组织排放的问题，都难以控制。

　　“所以说在居民密集区或者是有天然气供应条件的地方，政府就会要求改天然气。福建晋江产区和南安产区都改了，但福建闽清产区并没有改用天然气。”孔海发说，从国家政策层面来讲，也没有说一定要改成天然气。

　　“国家标准对陶瓷企业清洁生产的要求，比较核心的就是三个指标，一个是粉尘，一个是氮化物，一个是二氧化硫。”

　　孔海发说，如果使用天然气，在正常情况下，窑炉的粉尘是不会超标的。但是粉尘不仅仅只来源于燃烧的烟气，在烧制过程中也会产生一定的粉尘，进入到尾气的排放里面来，所以也会出现有些烧天然气的企业会有超标的现象，但这个是在没有做任何除尘措施的情况下，如果做一些淋喷或者吸尘处理，就很容易解决。另外，使用天然气产生的二氧化硫含量也很低，做一些简单的脱硫处理即可。至于氮氧化物，以辊道窑为例，使用天然气大概在240mg/m3以下，不需要经过任何处理。

　　而华南理工大学副教授尹虹认为，地方政府从预防角度，从源头上杜绝污染物的排放，完全是简单化的处理方式。“政府管理不应该规定使用哪一种燃料，或者不使用哪一种燃料。”尹虹说，这种简单化的处理，没有考虑到陶瓷企业的生存问题。