2009年，中国从意大利引进了第一台喷墨打印机，开启了中国陶瓷产业的喷墨时代。发展至今，相比丝网印刷和辊筒印刷技术，喷墨印刷拥有着先天的优势：生产流程更简单、产品生产周期缩短、花色纹理更加逼真丰富......随着技术日益发展成熟，喷墨印刷技术被广泛应用到瓷片、全抛釉、仿古砖、微晶石、薄板等产品，原料、机械设备在发展中得到了不断的突破，产品呈现出来的纹理可谓出于蓝胜于蓝。

    喷墨印刷技术作为陶瓷印刷技术的第三次革命，为中国的陶瓷行业带来了前所未发的前进能量，引领着行业发展潮流。2013年的今天，喷墨市场走过磕碰，步入成熟稳定发展阶段。在发展的前后，喷墨技术国产化走过了怎样的经历，在喷墨设备上、产品花色上有了哪些变化与突破?在接下来的技术研发中还会有什么值得我们期待的飞跃?九正建材网小编深入喷墨设备生产研发企业、品牌瓷砖企业，探究那些变化带来的思考。

    机械原材料

    从引入到广泛应用发展速度惊人

    早在10多年前，西班牙、意大利就经已推出了喷墨瓷砖的技术，由于西方国家的技术封锁，导致中国的喷墨印刷技术起步较晚。从2009年中国引入第一台喷墨印刷机，在随后的3-4年的时间里，我国拥有了多个国产喷墨机生产企业，陶瓷墨水的研发与生产更是迅速，喷墨技术与设备在我国陶瓷行业开始大量使用。

    2012年年底我国在线运行的陶瓷喷墨打印机已经达到700—800台，预测2013年年底将达到1300—1600台。在《全国瓷砖产能报告》显示，目前全国共有各种陶瓷砖生产线3273条，按一半生产线是用来生产瓷片和仿古砖，每条生产线平均配置3台陶瓷喷墨打印机估算，中国陶瓷喷墨打印机的市场需求量应在3000台左右。

    “喷墨印刷设备刚引入中国的时候，因为国内还没有掌握核心技术，一台进口喷墨印花机需要300万元，墨水40-50万元/吨，引入初期，对于中国的陶企而言，成本巨大”，马可波罗的销售负责人表示，然而面对如此庞大的中国喷墨市场，无论是机械设备领域，还是墨水色料领域，越来越多的企业投入更加多的精力进行研发，喷墨印刷技术国产化也也逐渐步向成熟。目前，国产的喷墨打印机控制在50-80万元/台，这为中国陶瓷喷墨产品的高速发展提供了保