广东东方精工科技股份有限公司车间。
随着当前世界经济格局的变革，机械装备对于制造业的发展影响越来越重要。目前，广东省委省政府力推在珠三角西岸打造万亿规模的机械装备制造产业带。经过多年发展，佛山的装备制造业已成长为一个产值超四千亿元的庞大产业。放眼未来，佛山已确立了5年内装备制造业产值达到一万亿元的目标。而此前“国家专用装备高新技术产业化基地”落户南海，为实现目标提供了强大的载体平台。
这样一个国家级的产业化基地为何选择南海落脚？南海的机械装备制造产业到底具有什么样的特点？
在产业发展迎来新使命、新机遇之际，本报将通过系列报道，全面剖析南海装备制造业的发展前景。
狮山，佛山市峰华卓立制造技术有限公司的车间内，使用3D打印技术，1个月就可以制作出3~5个合格的汽车发动机四缸铸铁缸体。而采用传统的模具铸造方法，同样的产品需耗时3~4个月。
“用传统方法就要开模具，费用在60万~100万左右，而现在制作费用仅为十几万。”该公司常务副总经理、高级工程师金枫表示，3D打印技术大大降低了新产品开发的决策风险。
自去年国家专用装备高新技术产业化基地落户南海后，机械装备制造业开始加速发展，类似于3D打印技术的创新项目层出不穷。
制造业需要
高端装备“补脑”
作为国内重要的制造业基地之一，南海不少生产企业对于高端机械装备的需求越来越迫切。
以铝型材专业镇大沥为例，大沥铝型材行业占据全国市场40%的份额。但另一方面，以铝型材挤压成型机械为例，南海拥有几千台，目前主要以液压驱动为主，能耗高。如果以伺服电机、伺服驱动代替传统驱动方式，实现装备的数控化、节能改造具有很大的提升空间，实践表明数控化改造后能耗可以降低15%~25%。
同时，随着转型升级步伐的加快，南海的装备制造业对于高端人才的渴求也日益增加。据不完全统计，目前，在南海区装备制造业技术人员中，木工机械、锻压机械行业本科以上学历、工程师以上职称人数仅占全部从业人员的5%~8%。
“南海的产业结构以中小企业为主，龙头企业较少，行业资源相对分散。在新一轮经济发展中，南海要继续保持经济发展的领先地位，必须有一个高端的载体来发展机械装备制造业。”南海区经济和科技促进局相关负责人认为，国家专用装备高新技术产业化基地作为一种独特的产业组织形式，能够形成集群效应和规模经济，吸引并承接南海高端装备业发展所需要资金、人才、知识、技术等创新要素集聚。
特色产业处于全国领先地位
2013年，南海区工业总产值4504.8亿元，其中装备制造业产值1948.8亿元(含家电)，占全区工业总产值的43.3%；工业增加值高达412亿元。机械装备已成为南海第二大支柱性产业。
经过30多年的发展，南海的机械装备制造业也从最初作为陶瓷、家具、制鞋等产业的附属，逐渐形成了特色行业全国领先和民营经济为主体的机械装备制造业集群，其中陶瓷机械、塑料机械、纺织机械、包装印刷机械等特色行业已处于全国领先地位。
“南海装备制造业的基础好，很多企业的产品在全国占有率都是很高的。”南海区经济和科技促进局相关负责人表示，南海不仅成就了文灿压铸、东方精工、南台精工、南方风机等业界龙头，还产生了宝索机械、星联机械、菱王电梯等行业细分领域的领头羊。
同时南海与广东工业大学联合共建的“佛山市南海区广东工业大学数控装备协同创新研究院”为南海高端装备业发展提供了重要的智力支持。该研究院以精密装备、数控系统和机器人技术为核心，建成集技术研发与服务、成果转化、项目孵化及产业化、人才引进与培养等功能于一体的创新科研实体和公共服务平台。
“国家专用装备高新技术产业化基地落户南海，不仅有利于促进珠三角和全省高端装备业自主创新战略实施，进一步加快构建广东省现代产业体系，还有利于进一步提升广东高端装备业国际竞争力。”该负责人表示，南海区对于高端装备制造技术改造与技术创新每年投入在70亿元以上。
各镇街特色产业
联动发展
目前在南海，机器人、3D打印、移动装备、数控系统、光机电一体化、新能源等项目，或已经上马，或是处于筹备酝酿阶段。这些项目，是改变提升南海制造面貌的潜在力量。
作为高端机械装备制造业标志性技术的3D打印逐步在南海生根发芽。由广工大数控装备协同创新研究院引进的国内龙头企业先临三维有限公司将携手医院在口腔修复方面开展合作；峰华卓立、南方风机、中航机械等企业，也分别与清华大学、华南理工大学联手，发力3D打印项目。
据金枫介绍，现在峰华卓立共向130多家企业提供服务，大部分是为客户提供金属零件的服务，也会销售设备。“我们无需模具，所以人工和原材料成本低很多。这个技术对改造传统制造业有非常重要的意义，很适宜越来越多的个性化产品的定制。”金枫表示，产品越复杂，越能体现新技术的优势。
纵观南海，智能光电、智能电网、环保、新能源、机器人等高端装备制造业呈迅猛发展之势，初步形成了以狮山镇为核心区域，其余各镇街高端装备制造特色产业联动发展的格局。
