目前获悉，福建省晋江市已有近40家建筑陶瓷生产企业(约占当地生产企业总数的1/3)恢复使用水煤气。据了解，虽是国内较早完成“煤改气”的陶瓷产区，但因为天然气供给缺口、成本上涨、市场萎缩、污染治理等问题一直都在困扰晋江陶企。

    晋江建陶市场竞争力下降，国内市场萎缩15%左右，一些企业仓库中货满为患。前段时间，当地市场甚至出现山东、江西等地生产的建筑陶瓷产品。究其原因，煤改气后生产的成本增加。比如，生产1平方米的外墙砖，若采用传统的水煤气，能耗成本约1.8元，改用天然气后，成本约3.9元，两者相差约2.1元。一条标准规格的生产线每天大约可产1.5万平方米陶瓷产品，以每平方米增加2.1元燃料成本算，一条生产线每天就要多付约3.15万元的燃料成本。此外，天然气供给不足，允许部分企业阶段性使用水煤气。据了解，煤改气后，今年晋江建陶企业窑炉生产线约停产1/3，最高时近1/2，大部分企业都有20%的库存积压，产销只能接近80%。福建省陶瓷协会相关负责人认为，天然气价格达到3.6元/立方米后，晋江超过1/3的窑炉将相继停产。