■采购商查看一鼎科技旗下新陶瓷机械生产出来的建陶产品。

　　（记者/刘玉超通讯员/余蓓任国升摄影报道）“陶瓷连续式球磨系统可节能降耗，改善生产车间的脏乱差环境；反置式抛光机能实现待加工砖面朝下，省水省干燥。”昨日，于广州陶瓷工业展琶洲馆展出的这两种陶瓷机械装备新产品，将能为建陶企业最大程度节能降成本。
    　事实上，反置式抛光机和陶瓷连续式球磨系统均由佛山市禅城区南庄镇的广东一鼎科技有限公司（简称“一鼎科技”）主导研发生产，前者为属全球首创的陶瓷机械产品，后者则是全国首套成熟的陶瓷机械装备系统，两大陶瓷机械新品有望促使佛山乃至全国建陶业由传统制造模式升级为现代化绿色智造模式。
　　反置式抛光机节水可达70%以上
    　不论是陶瓷连续式球磨系统，还是反置式抛光机，均能帮助建陶企业降低能耗，节约成本。其中，去年9月开始试用的陶瓷连续式球磨系统，运行稳定，可日产1300吨陶瓷干粉料，且实现了低质料、废料、渣料的高效利用，“与传统的陶瓷间歇式球磨系统相比，连续式球磨系统能节省电力消耗超过50%，节省劳动力66%，节省用地面积83%。”一鼎科技董事长冯竞浩介绍说，“一家建陶企业装一组连续球
    　磨系统，每年可综合节约能源成本超过1500万元。”
  　  “自打使用了陶瓷连续式球磨系统，能耗只有过去的一半不到，场地省了三分之二，人力成本比过去少了一大半。”广东鼎汇能科技股份有限公司董事长肖凤军深有体会地说，“更重要的是，连续式球磨系统能创造花园式的生产环境，让生产车间告别‘脏、乱、差’。”
  　  那么，反置式抛光机又是如何来为企业分忧的呢？由于一鼎科技颠覆性地采用反置式抛光方法，只需要少量水分就能实现大批量墙地砖生产，节水可达70%以上，而且完全不需污水处理池和干燥设备。
    　对此，中国建筑卫生陶瓷协会常务副会长缪斌表示，当前，处于发展新常态下的建陶行业要实现升级、转型、节能减排的目标，就离
  　  不开高端的陶瓷机械，因此，像连续式球磨系统、反置式抛光机这类新型的绿色节能建陶装备必将为企业创造更大价值。
   　 可促建陶业升级开启绿色智造时代
    　值得关注的是，一鼎科技此次在广州展出的两大陶瓷机械新产品，都有尖端核心技术。陶瓷连续式球磨系统能实现自动化生产，且生产全程封闭，对此，中国硅酸盐学会陶瓷分会机械装备委员会主任张柏清介绍，国外的陶瓷连续式球磨系统技术很成熟，但缘于国内建陶配料问题，该技术难以在国内推广应用，此次一鼎科技参与研发的连续式球磨系统，无疑能推动中国原料车间实现生产自动化。
　　而首次实现待加工砖面朝下的反置式抛光机，其颠覆性技术则属全球首创，仅这一个产品，国家产权局就已受理了多达4项发明专利和12项实用新型专利。
    　在中国陶瓷工业协会副理事长浦永祥看来，陶瓷装备制造的发展方向很大程度上代表了中国建陶的发展方向，中国陶瓷工业绿色健康的发展应该从陶瓷装备制造的创新开始，所以，不管是“连续式球磨系统”，还是“反置式抛光机”，都是中国陶瓷工业绿色发展的革命性产品，不仅能把中国陶瓷装备制造提升到一个新的发展时代，还将带动整个建陶业进一步升级，并迈入绿色智造时代。”
  　  此外，在昨日一鼎科技及其合资企业联合举行的陶瓷机械新品展示发布会上，一鼎科技还对外介绍了一鼎窑后智能整线战略。该战略将通过互联网、云计算、智能化整合陶瓷生产窑后设备，打造一个集自动化、智能化为一体的数字生产线，助推陶瓷产业再升级。