精美的瓷器都需要入窑经过高温锤炼而成，装窑则是烧窑前的一道必不可少的准备工序。德化陶瓷随着“柴改电”，传统柴烧龙窑越来越少，大多使用的是电窑，并配有自动传送轨道，需要人工装窑的并不多。

　　今年65岁的冯开基从31岁就开始从事装窑工作，至今已30多年，是少数几位仍在从事这项工作的人之一。“现在会装窑的也只有几位上了年纪的老匠人，但是一整年下来，也就装几次窑。”老冯说，“自己身体还可以，有需要，还会继续做下去。”

冯开基在挑瓷坯

　　要开始装窑前，得先把瓷坯挑到合适的窑目（节）位置，再把瓷坯装到匣钵里。月记窑长近50米，整窑有七个窑库，每库5阶，平均每阶需装十三、四柱匣钵，按每个匣钵装3个瓷坯来算，要装满一整窑，就需要挑1500个瓷坯左右，这些都需要老冯人工挑上来才行。

　　挑瓷坯看似很简单，有力气就可以，其实不然。“挑坯关键在于保持平衡，这个技巧没学会，很容易翻板，损坏瓷坯不说，还耗时费力。”老冯说。初入这行，老冯只能抬一两板瓷坯，翻板也偶有发生。熟能生巧，现在一次能挑六板的瓷坯，最多时可达八板。

　　瓷坯有了，就可以开始装钵装窑。

冯开基把待烧的瓷坯装入匣钵

　　装匣钵时，钵体要刷干净，“每个匣钵要用前，都得先刷上一层泥釉浆，这样瓷坯才不会粘在钵底。”老冯边操作边介绍。匣钵清干净后，只见他又快速的在匣钵口刷上一层“公分土”，再把待烧的瓷坯装进匣钵里。据他介绍，这种“公分土”的成分为谷壳灰，主要起分离作用，防止钵体粘连。

　　“装窑，就好比建一座房子，基础打好了，才能搭得高。”开始装窑时，需先在底部垫好匣钵碎片，俗称“起脚”，起脚一定要平，才能堆得高，并且保证叠放在上的匣钵不倾斜、倒塌。

　　装窑很考验眼力。匣钵有新有旧有坏，烧过一两次的匣钵与烧过多次的匣钵大小有分别，装柱时要加以选择，调整顺序。“新的匣钵经大火高温烧过后，会变形，放在底部容易倒塌。”老冯告诉记者，每一柱的底部装几个完好的熟匣钵，新匣钵装在上部。匣钵还有硬口、软口之分，即一边高、一边低，匣钵装成柱状时，软硬口要转动调整，让钵体之间吻合，对正装直。只有整齐，火苗才能均匀烧到每个钵体，受热才会均匀，才可以防止匣钵变形，延长使用寿命。