中国陶瓷网讯 近几年，随着陶瓷市场的饱和，陶瓷行业的淡旺季界限愈加模糊，产能的过剩带来的恶劣后果越来越多，陶企减产或停窑时有发生。对于陶企而言，高额的用工成本是亟需解决的问题。
　　其中，采用自动化的机械设备，就是降低陶企用工成本的出路之一。甚至可以说，提高工厂生产设备的自动化程度是陶企走出困境的重要助力。而自动储坯系统就是瓷砖自动化生产线上的其中一个重要部分。
　　新年伊始，金尊玉在下一个五年10亿目标的征程上，祭出“大招”——引进意大利天工法拉的智能化储坯系统。

　　2018年3月28日，在金尊玉西樵生产基地，金尊玉大理石瓷砖董事长南顺芝携意大利天工法拉利集团代表人员在行业主流媒体的见证下举行3号窑炉点火投产的点火仪式。这意味着金尊玉新一代大理石瓷砖生产线火红开窑。同时也意味着，作为中国第一家引进绿色工厂智能化储坯系统的金尊玉，正式开启自动化生产。

　　“安装智能化储坯系统后，生产基地可以在不停窑的情况下进行模具和原料配方等的更换，生产更灵活高效，”意大利天工法拉利集团代表人员介绍到，首先采用自动化设备可以减少雇工数量，节约用人成本;其次，瓷砖烧成后温度较高，需要一个冷却的过程，不能马上进行抛光等加工工序，有了自动储坯系统，生产基地可以预先储备好一批产品，在下一批产品出窑的时候将储备好的产品输送到抛光线上，保持了生产线的不间断正常运作，提高生产效率，降低生产成本。

　　在南顺芝看来，引进意大利天工法拉的智能化储坯系统，是金尊玉大理石瓷砖下一个10亿目标的重大后盾。

　　从“世界名石展”的举办，到“聚焦大理石瓷砖两强之一”战略的发布，再到引进智能化储坯系统，南顺芝用实际行动、坚定不移的信念告诉众人，“产品是品牌竞争的核心，因此我们对生产设备的投入是绝对的。”
　　南顺芝表示，智能化储坯系统能够最高效的利用现有的资源，优化产品质量，提供多种解决方案，设计出更好的瓷砖，进而让金尊玉展现全新的“差异化”。未来5年，金尊玉将继续围绕“意大利名石”，全面启动品牌建设，打造属于金尊玉的“招牌菜”，营造核心竞争力，更专注做“大理石瓷砖两强之一”。