再者，福建陶瓷的营销理念仍需转变。业内人士告诉记者，福建部分陶企以做外墙砖起家，而外墙砖又以工程渠道为主，因而逐渐形成了一套以开拓工程渠道为主的销售体系。然而，随着福建陶瓷企业转型以及产品结构的转变，零售、设计师等渠道显得尤为重要，福建陶企需及早调整思路，实现由工程渠道到品牌渠道的蜕变。
　　
　　品牌塑造夯实基础
　　
　　福建陶企近两年尤为注重品牌塑造。据悉，不少福建企业都在佛山设置了总部，利用佛山这一强势区域品牌，借力借势，积极进行品牌与销售的整合、推动、对接。在这方面，福建陶企老板的快速反应明显优于国内许多产区。相比而言，淄博、夹江跟佛山陶瓷的对接程度尚且不够。但由于福建陶企大多由老板亲自处理大小事务，分身乏术，布局到各地的生产基地无法很好地进行原基础的多次复制。当企业发展的规模日益庞大，如“职业经理人”一类的岗位更加需要。目前，福建陶企产业转移所遍布区域范围很广，落子全国，为今后在全国范围内布局谋篇打下夯实基础。“福建陶瓷可取之处在于对成本控制非常严格，精细化管理相对突出，工作执行到位，内部管理充分。福建企业一向不高调，在各个方面的资源浪费较少，稳健、保守，也不犯很大的错误，但同时也会错失良机。”某企业的负责人语重心长的向记者介绍，希望可以对福建陶企起到提醒作用。
　　
　　顺应环保潮流走出困境
　　
　　未来的世界以绿色环保为主题，若不能适应时代，则会被强行“斩首”。福建产区的企业环保工作做的不够到位，如何能顺应大局，在企业生产中节能减排?多管齐下是促进企业节能降耗行之有效的办法，已在多个行业屡试不爽。业内人士认为，当前福建陶瓷企业要走出困境，必须在节能降耗、降低成本上狠下功夫。
　　
　　首先应引导行业发展布局。严格制止低水平重复建设，淘汰生产工艺落后、污染严重的小企业。优胜劣汰是生存法则，不论企业还是个人，都必须遵守。
　　
　　其次，依靠技术进步抓节能。据了解，福建省陶瓷协会某高层曾经强调，依靠技术节能减排，要改造传统工艺，采用新工艺、新配方，优化产品结构;要大力推广和应用节能新技术，注重研究和开发应用新的高效节能、降污燃烧等技术，如新型煤气炉的应用、新型燃烧窑的推广，应用新材料进行旧窑技术改造，使用发生炉煤气，构筑环保型节能窑炉等;把主要生产系统，关键部门和薄弱环节的技术改造作为支撑点，大胆探索改进。如利用辊道窑余热干燥坯体，在燃料里加入燃油添加剂等。
　　
　　第三，提倡和鼓励原料的专业化、标准化生产，以提高产品质量和档次。当地某陶瓷企业负责人告诉记者，已故教授俞康泰曾强调过，我国陶瓷原料的加工和利用，必须克服过去分散、无计划开采、加工的小农经济模式，采取现代化的精加工、标准化、系列化模式以提高陶瓷原材料的质量特别是稳定性，以保证陶瓷产业的健康发展。
　　
　　最后，龙头带动，促进产业集聚。资深人士告诉记者，对闽清而言，龙头企业带动作用是十分重要的，当前需进一步扶强扶优。同时，加大整合力度，鼓励企业走强强联合或以强带弱的路子，组建松散、半松散的企业集团，或进行引资嫁接，或直接引资组建大型集团公司，以带动整个行业的升级换代。
　　
　　结 语
　　
　　2010年已渐行渐远，陶业人士热议的关键词也从“盘点2010”转移到“展望2011”。“作为老牌产区，福建陶瓷应对市场情况及时进行自我调节的能力很强。未来的福建陶瓷仍然具有强大的生命力。”业内某资深人士表示。尽管市场阴晴不定，但伟大的企业家擅于把握现实，洞悉未来。福建曾以外墙砖独步天下，在未来，福建企业家的智慧想必也将带给行业更多惊喜与收获!