1995年，中国第一台陶瓷抛光机由佛山的科达机电成功研制成功。至此，一直被国外垄断的抛光线全面实现了国产化，同样产能的抛光线价格仅为进口产品的五分之一，为中国陶瓷行业创造了巨大的价值。
　　
　　春江水暖鸭先知：先进的机械装备和生产技术
　　
　　不仅在自然资源方面占据优势，佛山在先进装备、技术的引进和吸收方面也先人一步，占了先机。
　　
　　1983年，佛山市石湾利华装饰砖厂从意大利引进年产30万平方米的全自动生产线，次年10月投产，生产出100×200mm规格的彩釉砖，揭开了中国建陶工业与现代化、国际化接轨的序幕。此后，佛山陶企不断引进国外的先进机械设备和生产技术，如1985年引进瓷片(彩釉马赛克)自动化生产线、1986年引进了全国第一条彩釉锦砖(彩釉马赛克)自动化生产线、1986年引进全国第一条年产500万件的玻璃瓦生产线、1989年石湾瓷厂引进的日产2000平方米彩釉锦砖生产线正式投产……毗邻港澳，地处改革开放前沿，佛山抓住了“天时地利人和”的发展机遇，掀起了国内第一轮引进国外全自动生产线和关键设备的热潮。
　　
　　佛山陶企不仅仅引进现代化生产线，还在此基础上对其消化吸收，逐步实现自主创造，走装备国产化的道路。1989年3月，我国第一台全自动液压压砖机在佛陶集团机械总厂所属石湾陶瓷机械厂研制成功，成为全自动液压压砖机国产化的一个起点。1989年5月，佛陶集团建成当时全国最大的原料加工厂并投产，其工艺装备达到当时的国际先进水平，值得一提的是，该厂采用的全部是国产设备。
　　
　　1998年前后，佛山南海小塘、三水、顺德新建了大量陶瓷生产线。正是这场业内人士称之为“白恐怖”的大规模建设高潮，最终奠定了佛山陶瓷在国内外市场独一无二的制造优势。但客观来讲，当时投产的许多先进生产显著提升了整个行业的生产技术水平，在某种程度上可以视为一场无序、自发的产业升级。
　　
　　此后几年，佛山陶企继续引领建陶装备进入全面国产化时代。1998年，科达陶瓷机械厂开放了当时国内最大吨位的KD3200全自动液压压砖机，结束了大吨位压机领域洋压机独步市场的局面。
　　
　　据统计，2005年佛山产区陶机装备企业的总产值超过30亿元。佛山约有200多家陶瓷机械装备生产企业，其中包括科达、科信达、美嘉、等国内规模较大的厂家，佛山成为中国最大的陶机装备生产基地，形成了原料制备、成型设备、布料设施、干燥施釉、烧成设备、抛光设备等配套完善的生产能力。
　　
　　互相补台，好戏连台：发达的陶瓷专业市场
　　
　　佛山政府提出发展陶瓷总部经济，其中之一就提出了打造全球陶瓷交易中心、会展中心。佛山不仅是全国最大的陶瓷生产基地，陶瓷配套行业最大的集散地，同时也是最大的陶瓷销售集散地和最大的陶瓷出口基地。
　　
　　佛山陶瓷专业市场发达，细数之，有中国陶瓷城、华夏陶瓷博览城两大陶瓷展示和会展中心，青柯、置地、华艺、沙岗、河宕、瓷海国际等六大陶瓷专业批发市场，江湾路、南庄大道、季华路(佛山大道以西部分)三大陶瓷专业街，以及众多的陶瓷企业展厅，是全国最大的陶瓷销售集散地。其中，单是中国陶瓷城即拥有200多个厂家直属的国内外知名品牌展厅，据了解，进驻的企业约50%以上的出口贸易是在中国陶瓷城产生的，有些企业甚至100%的出口贸易量均是通过中国陶瓷城来完成。据不完全统计，中国陶瓷城的进驻企业平均每年达成的交易额有40亿元人民币。