陶瓷企业要转型，就是要向产业链关键环节转型，使企业在产业链中占据关键环节的有利位置，并获得话语权。
　　
　　六十年的跃迁史，也是佛山陶瓷产业链延伸拓展、高效整合的发展史。陶瓷产业分工越来越细，专业化生产越来越强，产业链条被越拉越长。产业链条延伸是一种资源，它体现产业集聚的规模效应。目前，中国经济发展的现状及未来前景广阔，却也危机四伏，企业必须从自身突破，进行产业集合、转型升级，而作为传统产业的佛山陶瓷，似乎提供了一份可资借鉴的经验。所谓“产业链”，包括原料采购、生产制造、产品设计、技术创新、物流运输、订单处理、批发经营、品牌建设、终端零售等“环节”，陶瓷企业一向长于生产制造环节，而短于其他环节，而这些其他环节，往往是产业高利润、高价值、拥有最多话语权的关键环节。
　　
　　陶瓷企业要转型，就是要向产业链关键环节转型，使企业在产业链中占据关键环节的有利位置，并获得话语权。佛山陶瓷产业链条中，既有上游原料优势、色釉料等闪闪发光的一环，又有先进的机械装备、先进的生产技术的支撑，此外还有专业会展、现代物流的优势。庞大的产业链，与汇聚在佛山的众多陶瓷企业及相关配套企业、行业专业人才相映成辉。作为全国最大的陶瓷产区，佛山也正视了其在特种陶瓷、艺术陶瓷等方面的薄弱环节。
　　
　　水土相服有文章：原料+色釉料行业
　　
　　中国地域广阔，生产陶瓷的历史悠久且原材料丰富，但各地原材料差异性很大，这就使不同的陶瓷产区形成了不同的产品结构。就“水土”字面理解，佛山陶瓷产业得以发展有其得天独厚的优势。且不谈佛山水网密布，历史上盛产优质陶瓷原料，对于“或许是世界上最好的陶瓷粘土原料”的广东黑泥，佛山恰好是“近水楼台”。正所谓“手中有粮，心中不慌”。掌握行业必需的上游资源，企业既有了做大做强的可能，又在行业内占据了“一览众山小”的地位，拥有成品定价的话语权，就能在保证自己高利润，并能团结相当一批同行联手开拓市场，成为行业“盟主”。
　　
　　据了解，广东黑泥中氧化铝含量很高，而引入氧化铝是类似抛光砖的烧结类产品在高温煅烧过程中获得抗变形能力的重要因素。尽管在非烧结类产品生产中，经过配方调整可采用替代品，但在烧结类产品中黑泥的重要地位难以撼动。当前抛光砖产品占据市场半壁江山，重要的原料黑泥主产在珠江古海岸一带，佛山陶企能够就进取材降低生产成本。
　　
　　换言之，佛山由于靠近盛产抛光砖必需的黑泥、瓷砂等矿产资源之地，在抛光砖领域一枝独秀，国内其它产区难以望其项背，在全球范围内形成了独特的优势。
　　
　　此外，作为陶瓷业装饰原料的上游产业色釉料行业，佛山在国内也处于领先水平。早在新世纪之初，佛山色釉料产业已基本实现国产化，并成为全国其它产区的主要供应地，初具规模、具有自主研发能力和品牌意识的色釉料企业开始涌现，据统计，佛山拥有30多家知名色釉料企业及配套的众多化工原料企业，达100亿元的产销值占国内50%以上。
　　
　　国内色釉料行业的骨干企业不少是在佛山，包括大鸿制釉、万兴颜料、正大制釉等;还有一批企业专门生产陶瓷添加剂包括如絮凝剂、解凝剂、增塑剂等，如佛山欧陶无机材料有限公司;生产熔块、玻璃色料、贵金属颜料等特殊色料的企业则有三水精博硅酸盐精细材料有限公司、金树林玻璃陶瓷装饰材料有限公司等。